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多級渣漿泵抗粘性好:超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性極好，抗粘附能力與PTFE相當，因此在輸送一些黏度較高的介質時亦表現突出。

主要性能介紹:

耐腐耐磨，一泵多用，酸堿類清液料漿均適用。

泵體為鋼襯超高分子量聚2烯結構，耐磨砂漿泵襯里厚度為8~20mm,該泵應用了襯塑技術，和其它同類泵相比較，具有襯里層抗熱變形性能好，耐開裂，防脫落，使用溫度高等優勢。多級渣漿泵

多級渣漿泵裝配圖

在設計泵時要繪制裝配圖，也叫總圖或總裝圖。它能夠全面反映系的結構，指導裝配、拆卸、維修和修配等。

裝配圖中應該標注的主要尺寸及配合精度有:

1)    

泵本體的長度、寬度、高度。

2)特征尺寸，包括:①葉輪與軸配合尺寸及精度;②軸套與軸的配合尺寸及精度;③滾動、滑動軸承與軸的配合尺寸及精度;④滾動軸承與軸承體配合尺寸及精度;⑤葉輪密封環與殼體密封環尺寸。

 除滾動軸承配合外，其他配合尺寸及精度要用分數形式表示。

多級渣漿泵

多級渣漿泵于是得到所設計泵的各組揚程和流量(H、qvt)、(H2、qv2)、 (H3、qv3)、.并做出其揚程特性曲線H-qv，如圖4-2所示。

根據兩相似泵工況相似時兩泵的效率可認為相等這一點，做出H-qv的同時，也可做出效率特性曲線η-qv。有了效率特性曲線，就可進一一步把功率特性曲線做出。

(7)確定泵軸功率 如果模型泵與實型泵的尺寸比值λ很大或很小，則實型泵的水力效率要明顯地比模型泵的水力效率高或低，因此實型泵的揚程就會偏高或偏低。此外如果λ值很大或很小，葉輪尺寸按λ值放大或縮小，而葉輪的葉片厚度常常不能按λ值加厚，則會使葉輪葉片太厚或太薄，導致鑄造工藝方面出現困難。而如果減薄或加厚葉片，則葉輪通道會加大或減小，使實型泵的流量也偏大或偏小。為了使設計出來的實型泵的揚程和流量均不偏大或偏小，需要對上面的設計進行修改。ZE型紙漿泵AFB型耐腐離心泵、AY型油泵、YW、PW污水泵、NL、PNPNL泥漿泵、AH、HH、ZGM、ZGP(P)型系列渣漿泵、SP、SPR型液下泵，HW混流泵、泵等產品，目前產品已暢銷全國二十余個省市地區，深受客戶好評多級渣漿泵。在此情況下，上面的第(5)步繪圖可先不進行，待修正λ以后再繪制。

根據相似定律公式，可以計算得到模型泵的比轉速nsm為

容積效率可按不同結構型式的泵的公式計算，排擠系數的比值ψ2m/ψ2可根據葉片厚度求得之，水力效率的比值ηhm/n可用公式計算或查取曲線獲得。

將排擠系數的比值、容積效率和水力效率的比值代入式(4-7)， 求得模型泵的比轉速rm。用這個比轉速在模型泵特性曲線上找到相似換算用的相似工況點而后，用公式

計算出尺寸比值λ。計算出λ以后就可以按模型泵的圖樣尺寸數據放大或縮小繪制實型泵的圖樣。多級渣漿泵

.多級渣漿泵各截面面積的計算

     按習慣通常從隔舌位置起，每隔22°30做截面， 并令通過隔舌的截面編號為0，其他截面則按順序編號，分別為1、II、III、.. VIII。0截面和VIII截面的夾角剛好是180°，且0截面一般都與水平線成45°的夾角，如圖4-20所示。

有關試驗研究表明，從0截面到VIII截面各截面的液流速度基本上是相等的，且流量沿圓周分布也基本上是均勻的，因此設計上述8個截面時，可按吸水室各截面的平均速度進行計算。

     在進行半螺旋形吸水室的設計時，可假定沿整個圓周流量均勻分布，這樣，當單吸泵采用半螺旋形吸水室時，通過VIII截面的流量為

式中QvvIII→  通過VIII截面的流量(m/s);眾

 qv---泵的流量(m'/s)。

如果雙吸系采用半螺旋形吸水室，則通過VIII截面的流量為