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發(fā)布時(shí)間：2020-07-19 21:18
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故障原因：1、物料含水率過高；2、機(jī)內(nèi)零件脫落或損壞；3、錘片磨損嚴(yán)重；4、喂料不勻；5、轉(zhuǎn)速過低或皮帶打滑。雷風(fēng)刀，實(shí)現(xiàn)了秸稈粉碎機(jī)的自動(dòng)進(jìn)料，作物經(jīng)雷風(fēng)刀初加工后，可直接進(jìn)入粉碎倉，無須預(yù)加工。操作者應(yīng)扎緊袖口，配戴口罩，嚴(yán)禁戴手套作業(yè)；送料時(shí)應(yīng)站在粉碎機(jī)側(cè)面，以防反彈雜物面部；粉碎長莖桿作物時(shí)，手不可捏緊，以防手被作物反拉而擊1傷。
篩片磨損嚴(yán)重或有破洞；錘篩間隙過大等。排除方法是：打開秸稈粉碎機(jī)機(jī)蓋，檢查篩片有無損壞，錘篩間隙是否合適，連接件是否松動(dòng)等。加工豆餅等較大物料時(shí)，須先用刀或錘將其加工成邊長小于4cm的小塊；地瓜藤、花生秧等要先用鍘刀切成長度小于15cm的碎段，以防因喂入不均而造成超負(fù)荷工作使用前，要打開機(jī)蓋，檢查零部件有無損壞，轉(zhuǎn)子上的開口銷是否完好，連接是否松動(dòng)，當(dāng)確認(rèn)完好無損后再關(guān)牢機(jī)蓋，擰緊機(jī)門上的手輪。
要檢查錘片是否已經(jīng)磨損，因?yàn)殄N片是易損件，因此在生產(chǎn)過程中要定期檢查和更換錘片，以提高粉碎機(jī)的破碎能力，增強(qiáng)粉碎機(jī)的工作效率。閉風(fēng)攪龍螺旋葉片嚴(yán)重磨損、變形或脫落，提升機(jī)皮帶跑偏、打滑等都會(huì)造成物料通道不暢或堵塞。出現(xiàn)這種情況，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換閉風(fēng)攪龍螺旋葉片，調(diào)整、張緊提升機(jī)皮帶粉碎作業(yè)前應(yīng)用手拉動(dòng)皮帶，檢查運(yùn)動(dòng)部件是否靈活，有無響聲和卡滯等現(xiàn)象；對(duì)原料進(jìn)行認(rèn)真的清理，防止鐵件或石塊等硬物進(jìn)入粉碎室。
工作中若出現(xiàn)異常或聽到異響，必須立即停機(jī)檢查。如果入料口出現(xiàn)卡堵現(xiàn)象，不得用木棍或鐵棒等物去捅，以防棍棒等物帶入機(jī)體內(nèi)或者彈出傷人，更不允許把手伸入進(jìn)料口撥料秸稈粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性直接影響生產(chǎn)效率及后面工序的正常運(yùn)行，因此，維修及操縱人員學(xué)會(huì)分析和處理秸稈粉碎機(jī)系統(tǒng)的常見機(jī)械故障，并在短期內(nèi)予以排除當(dāng)錘片等工作部件嚴(yán)重磨損需要換向、調(diào)頭或換新時(shí)，必須按《使用說明書》的要求，分組對(duì)稱安裝或排列，不得搞錯(cuò)，其重量差不得超過5g。
