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發布時間：2020-12-06 11:01
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煤棒機使用過程中可能會出現一些設備故障，如何減少煤棒機的故障率，這就需要做好日常的維護，保養格外重要，對于煤棒機，用戶在使用過程中也應該注重對設備的保養問題，只有做到正確的操作維護和適當的保養，煤棒機才能發揮效果，煤棒機設備保養要按照規章來進行，具體操作如下。然后，設備的選擇，工藝，工藝和方法的設備選擇，工藝，冶煉工藝等。
煤棒機日常的使用中要做好除塵工作，在設備閑置不用時要打開機器內部，定期除塵，拆卸時也要做好除塵工作。要經常檢查軸承的磨損情況，及時更換潤滑油。要檢查螺栓是否擰緊，避免生產過程中出現意外。
在煤棒機的使用過程中，原料須經過處理，粒度小于3mm，加水，加粘結劑，固化劑，經攪拌24小時后方可使用。機器轉動部位軸承要定期注入潤滑油，軸承部位溫度不超過60度。每班開機前檢查各轉動部位是否靈活，有無異常響聲，空機運轉2~3分鐘即可投料生產。為使電機不超負荷運行，建議用戶安裝電流電壓表，根據電流表調整下料量及含水量。下料口出現堵塞，用木條或竹條疏通，切忌使用金屬棒。停機前先停止下料，待缸體內物料擠空后停機，拆卸機頭，清洗后重新裝上，以備下班使用。為使電機不超負荷運行，建議用戶安裝電流電壓表，根據電流表調整下料量及含水量。
煤棒機使用中遇到問題要及時解決，不要一拖再拖，因此做好日常的保養好、維護顯得格外重要，日常處理小的問題是為了避免以后大問題的出現，所有對于客戶來說，不要忽視這個細節。
在煤棒機的機身內有4-5塊螺旋葉輪,工作時由轉動的葉輪從加料口夾入原煤，并將煤向前推進，原煤逐漸被壓縮，顆粒緊密靠攏，同時又產生比較大的攪動和混合從而擠出煤棒。煤棒機的作用不可小看，它可以進行兩種螺旋生產擠壓，在機器里面加入煤炭粉末和適當的水，它們在機器工作的狀態之下就會自動地結合在一起，并且不斷地得到攪拌和擠壓，然后形成煤炭棒子。因此，要想制作質量好、強度高的煤棒，除了具備好的原料和好的粘結劑、合理的配料比、好的煤棒機設備外，還應要求操作人員會合理的調整葉片，并能熟練地掌握運用。
煤棒機的這四片葉輪一塊起到傳料作用；二塊起到壓料作用；第三塊起熟料作用；第四塊起到保證出棒速度、強度作用。生產過程中將工作電流控制在A時，葉片和內膽會出現正常磨損，磨損過多，螺旋推力不足，要及時調整或更換。一般情況下，葉片連續使用4--8 h應檢查調換1次。煤棒機生產的煤棒粘合劑對工業型煤要具有以下幾個性能要求：冷強度。
不同情況下調整葉片的方法：
夏天，水分小、煤干時應適當調長，陰雨天，視潮濕情況應適當調短；每班開機前檢查各轉動部位是否靈活，有無異常響聲，空機運轉2~3分鐘即可投料生產。機頭眼小時葉片調長，機頭眼大時葉片調短;煤干濕適中調長，第三塊葉片可調大一點，煤濕時葉片調短，第三塊葉片調小一點；粉料雜質少時調長，雜質含量多時調短；粉煤粒大時調長，粉煤粒小(細)時調短；配液量少或配液不均勻時調長，進料量要適當放小一點；機身內膽被磨損，應將二、四塊葉片調換大一點，葉片相應調短，二、四塊葉片間距調大。特殊情況下，為保證煤棒質量，還可以將第三塊葉片往后錯一個方位作調整處理，同樣可以保證煤棒質量和出棒速度。
煤棒含水量的多少與煤棒機的運行電流呈反比例關系，操作時根據煤棒機的電流判斷煤棒的含水量是否適宜，濕煤棒的含水量控制在10-12%，過高過低都會影響煤棒的質量。
原煤經粉碎加腐殖酸鈉溶液后，要達到24小時以上堆漚時間，達到48小時，讓水分、腐殖酸鈉溶液有足夠的時間均勻地滲入到原煤顆粒內部，提高其粘結性能，經過軟化，增加塑性，這是提高煤棒質量的一個重要環節。
煤棒機葉輪工作一段時間后，容易呈現出料端不均勻磨損較大，后邊磨損小，與棒機殼體間隙增大，屬出料條筒磨損嚴重或者葉輪磨損嚴重。機頭與葉輪間隙增大屬葉輪、機頭過渡板磨損嚴重。2、根據產量差異，煤棒擠出機有多個型號，如何才能購買到適合自己的。煤棒機機頭套管磨損嚴重出棒變粗，三者均會使煤棒質量下降，因此，葉輪或出料條筒或機頭套管磨損嚴重時應及時更換，以此來提高煤棒質量。
盡可能把粉煤內籽煤篩選干凈，保證粉碎效率，粉碎后粒度小于3mm，否則、粒度達不到要求，會影響煤棒質量。
各煤種要干濕合理搭配、水分控制在8%左右，各煤種要充分混合均勻，然后進行過篩、粉碎。
根據原煤的粘結性能，要及時增減腐殖酸鈉溶液用量，以保證煤棒質量。隨著腐殖酸鈉溶液用量的增加，煤棒質量提高，但腐殖酸鈉溶液的使用量應適當，用量太少，煤棒質量達不到要求，太多則會增加費用，并會降低煤棒的固定碳含量。
