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炭黑是橡膠工業的重要補強原材料

炭黑是橡膠工業的重要補強原材料，它能賦予橡膠制品以一系列優異性能，尤其在合成橡膠制品中，更是不可缺少的原材料。純橡膠輪胎磨耗壽命不足5000km，而加入50份左右適宜品種的炭黑后，其磨耗壽命可達5萬km以上。純硫化合成橡膠，如丁苯橡膠、順丁橡膠、等的拉伸強度只有2Mpa左右，實際上沒有多大應用價值，而配合了炭黑后，拉伸強度可提高10倍左右?？梢哉f，沒有炭黑就不可能有今天的汽車運輸和航空事業。在橡膠中炭黑的平均用量為40%左右，而炭黑總產量的90%以上用于橡膠工業，炭黑工業是在橡膠工業發展的基礎上發展起來的，而橡膠工業的發展也離不開炭黑工業的貢獻。

石墨密封環和石墨軸承用于機械旋轉零部件中

石墨密封環和石墨軸承用于機械旋轉零部件中，若在人造石墨中浸以合成樹脂或金屬，它還廣泛用于旋轉葉片、軸端密封和各種填料密封等；另外，膠體石墨可用作拉絲模等機具的潤滑材料，也可添加百分之幾的石墨粉在燒結合金中，得到要求的滑動性能。

耐腐蝕

由于人造石墨化學穩定性好，易加工、導熱性好，可以加工處理成不透性石墨材質，大量用在化學裝置上。

炭黑用量的合理選擇是十分重要的

炭黑由于其純度高，比電阻較大，制品硬度較大，因此炭黑基的人造石墨制品主要用于作電機電刷、滑動觸頭、軸承、機械密封等機電行業用品。炭黑還可用于核工業等所需高純各向同性石墨制品。

炭黑在膠料中的用量，直接影響硫化膠的性能，諸如強度、耐磨性、硬度、伸長率、耐屈撓性等，均有一個炭黑用量。所以，在配方設計時，炭黑用量的合理選擇是十分重要的。例如，硬度、定伸應力、生熱等，均隨炭黑用量的增加而增加，而回彈性、膨脹率、伸長率、電阻率、耐屈撓性等，均隨炭黑用量的增加而降低。但拉伸強度、撕裂強度及耐磨性等，卻隨炭黑用量的增加而有一級大值。

灰分和水分炭黑中灰分的含量

灰分和水分 炭黑中灰分和水分含量高,實際上降低了炭黑的含量,同樣對導電性有不利的影響,在生產中要注意控制炭黑中灰分及水分的含量。相比之下Ketjen BlackEC 和乙炔炭黑的含碳量均高達9918 %左右,而一般炭黑則不到98 %。水分含量一般應控制在215 %以下,否則將產生大量的氣泡,影響制品的力學性能。