硬鉻表面處理加工廠家供應(yīng)「在線咨詢」

空心活塞桿修復(fù)后又很快失效的原因有哪些呢?

空心活塞桿返修后又很快失效的主要原因是褪鍍后少了去氫工序，因?yàn)橥叔円褐泻休^濃的酸，酸造成氫脆，因此，應(yīng)在褪鍍后3h之內(nèi)進(jìn)行去氫。

褪鍍后去氫不只是對40Cr這種對氫敏感的材質(zhì)，就是對35#鋼、45#鋼及所有褪鍍件都必須去氫。褪鍍后不去氫可能在下一步電鍍過程中就會造成不良影響，這是不能用鍍后去氫加以彌補(bǔ)的。

另一個造成空心活塞桿返修后很快失效的次要原因可能是返修時增加了電鍍時的電流密度。在無實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的情況下輕易改變在水工行業(yè)用了幾十年、電鍍過近10萬根活塞桿的工藝是有風(fēng)險的。

如何對不銹鋼研磨棒的表層進(jìn)行處理

    1、不銹鋼研磨棒的加工方法

   當(dāng)我們需要對不銹鋼研磨棒進(jìn)行加工的時候，那自然就應(yīng)該要看看對他處理之后的表層是否比較的有光澤，還有一個就是他加工的效果。當(dāng)然了我們可與用絲網(wǎng)和印刷之類的方法來進(jìn)行雕刻和噴彩。3、二級氣缸壓力高且阻流環(huán)泄漏，致使高壓氣體泄漏進(jìn)入密封器內(nèi)各密封盒的密封圈外緣，使密封圈緊箍在活塞桿上，摩擦升溫使活塞桿過熱變黑。其實(shí)在不銹鋼研磨棒中他可以進(jìn)行的操作也是比較多的，我們應(yīng)該要根據(jù)自己實(shí)際的需要來判斷哪種方法比較適合我們，而不是隨波逐流，這樣可能會對我們的產(chǎn)品帶來一定的損傷，這也是我們不希望看到的。

     2、不銹鋼研磨棒的腐蝕問題

   當(dāng)我們在作業(yè)的時候，要是發(fā)現(xiàn)不銹鋼研磨棒他有腐蝕之類的情況出現(xiàn)，那勢必對我們作業(yè)的進(jìn)度影響還是比較大的。另外也不排除在溫度比較高的時候里面會有氧化的情況出現(xiàn)。因此我們在選擇不銹鋼的時候要看看是否符合不銹鋼研磨棒的要求，如果說不符合要求的話那我們的操作勢必也進(jìn)行不下去的。當(dāng)然了我們在實(shí)際作業(yè)的過程中也應(yīng)該要看看不銹鋼研磨棒他具體都有哪些標(biāo)準(zhǔn)是需要我們達(dá)到的。4、可靠性高，維護(hù)簡單方便，除了完善的過壓、過流、過熱、缺相、缺水等通用保護(hù)外，還有開路、短路、過載、多路并聯(lián)不平衡等專用快速保護(hù)功能。

活塞桿鍍后拋光的控制是怎么樣的?

      拋光后前叉管質(zhì)量的好壞，可通過檢查其表面粗糙度及光澤度予以評定。并可通過耐腐蝕性試驗(yàn)檢查獲得拋光工藝參數(shù)及條件。前叉管鍍后拋光一般采用不同目數(shù)的拋盤在專用設(shè)備上進(jìn)行。在實(shí)際控制時，要注意以下幾點(diǎn)：

      1.合理調(diào)整拋盤與前叉管的壓力及進(jìn)給量。

      2.按規(guī)定頻次在拋盤上涂適宜的拋光膏。拋光膏本身的質(zhì)量也至關(guān)重。

      3.正確選擇拋盤質(zhì)地與目數(shù)。精拋盤目數(shù)應(yīng)大于600目，如用羽布拋盤結(jié)合使用拋光膏，作為末道精拋效果更佳。

液壓支柱廣泛用于煤礦的巷道支撐和工作面的支護(hù)。隨著我國煤礦工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和裝備水平的不斷提高，其使用量每年都在上升，已從20世紀(jì)90年代全國保有量不足100萬只到目前每年需求超過100萬只。液壓支柱的活塞桿大部分是用27SiMn無縫鋼管調(diào)質(zhì)機(jī)加工后表面鍍鉻工藝制造。由于煤礦井下潮濕，含有S等腐蝕性氣體，環(huán)境惡劣，目前使用的液壓支柱其使用壽命都不長，一般為1～3年。主要原因是電鍍層表面有空隙，在井下潮濕環(huán)境中，會出現(xiàn)銹斑，隨著時間的延續(xù)，銹斑沿著鍍層與基體的界面擴(kuò)大，造成鍍層起泡、剝落。另外煤粒沖擊也會造成鍍層表面損傷，使該處更容易被腐蝕和剝落。這些表面損傷使液壓支柱使用壽命遠(yuǎn)低于設(shè)計(jì)壽命。由此造成失效的液壓支柱每年達(dá)幾十萬支，這為再制造提供了一個大市場。在我國，對液壓支柱活塞桿進(jìn)行再制造的工藝有：電鍍、刷鍍、化學(xué)鍍鎳磷、膠、鑲套、激光熔覆、TIG堆焊等。造成活塞桿拉傷的主要原因是：活塞桿防塵圈脆化呈塊狀脫落以后，不但失去了防塵作用，而且該處還堆積了很多灰塵與雜志，使活塞桿直接與雜質(zhì)硬磨，導(dǎo)致活塞桿被拉傷，傷痕再刮壞缸口橡膠密封組件，造成液壓缸嚴(yán)峻外漏。我國是產(chǎn)煤大國，井下情況復(fù)雜，這些工藝各有特點(diǎn)，滿足了不同需求。