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蝕刻不銹鋼生產技術發展與展望：

自1958年日本引進森吉米爾20輥寬帶鋼軋機開始批量生產不銹鋼薄板以來已過了半個世紀，其間日本國內的不銹鋼需求隨著經濟發展得到穩步增長。放眼其它各國的經濟發展不斷擴大了對蝕刻不銹鋼的需求。在當今世界對環境問題的關心不斷高漲的形勢下，利用不銹鋼本身具有的耐熱性能、耐蝕性能等特性，將其應用于日益高溫化的汽車尾氣排氣管系統及高鹽腐蝕環境的海水淡化成套設備等環境相關領域，不銹鋼自身的適用范圍也在不斷擴大。受長期以來世界稀土金屬供需緊張的影響，積極進行不含鎳的高純鐵素體不銹鋼、低鎳但具高耐蝕性能、高強度的雙相鋼等節資源、高功能材料的研究開發，目前已占據了一定規模的市場份額。(2)人的環節非常重要，蝕刻工序的環境條件相對來講比較惡劣，尤其氨氣很刺激味，而要調理好蝕刻工藝，義非得與蝕刻機“打成一片”才行，蝕刻參數不易保持穩定。

怎樣鑒別蝕刻不銹鋼的質量和真假區分

蝕刻不銹鋼類繁多，常溫下按組織結構可分為奧氏體型和馬氏體或鐵素體型。310S不銹鋼板奧氏體型是無磁或弱磁性，馬氏體或鐵素體型是有磁性。然而，也并不一定如斯。如通常用作裝修管板的奧氏體型的304不銹鋼板材質，一般來講是無磁性的，但因冶煉造成化學成分波動或加工狀態不同也可能泛起磁性，這不能以為不是真的或分歧格。蝕刻不銹鋼價格另外304蝕刻不銹鋼經由冷加工，組織結構也會向馬氏轉化，冷加工變形度越大，馬氏體轉化越多，鋼的磁性就越大。不銹鋼表面紋理粗糙度和均勻性都增加，但達到較大粗糙度后，再延長時間并不能使不銹鋼表面紋理粗糙度再增加，反而會使不銹鋼的蝕刻量增大，溶液中有效成分損失增大，增加生產成本，造成不銹鋼件過量蝕刻，導致工件報損。相反，質量次一點的200系列蝕刻不銹鋼，很有可能不帶磁性，由此判斷它是貨真價實的不銹鋼，就大錯特錯了。

興之揚SMT蝕刻不銹鋼網小編給大家介紹應力腐蝕是什么？

材料在特定的腐蝕介質中和在靜拉伸應力（包括外加載荷、熱應力、冷加工、熱加工、焊接等所引起的殘余應力，以及裂縫銹蝕產物的楔入應力等）下，所出現的低于強度極限的脆性開裂現象，稱為應力腐蝕開裂。

應力腐蝕開裂是先在金屬腐蝕蝕敏感部位形成微小凹坑，產生細長的裂縫，且裂縫擴展很快，能在短時間內發生嚴重的破壞。應力腐蝕開裂在石油、化工腐蝕失效類型中所占比例高，可達50%.應力腐蝕的產生有兩個基本條件：一是材料對介質具有一定的應力腐蝕開裂敏感性；同時，精度又能滿足產品的要求，甚至比上述幾種工藝更好，擁有不可替代性。二是存在足夠高的拉應力。導致應力腐蝕開裂的應力可以來自工作應力，也可以來自制造過程中產生的殘余應力。據統計，在應力腐蝕開裂事故中，由殘余應力所引起的占80%以上，而由工作應力引起的則不足20%.

應力腐蝕過程一般可分為三個階段。一階段為孕育期，在這一階段內，因腐蝕過程局部化和拉應力作用的結果，使裂紋生核；第二階段為腐蝕裂紋發展時期，當裂紋生核后，在腐蝕介質和金屬中拉應力的共同作用下，裂紋擴展；5)接觸窗(Contact)及引洞(Via)蝕刻：應用于定義接觸窗及引洞之尺寸大小。第三階段中，由于拉應力的局部集中，裂紋急劇生長導致零件的破壞.

在發生應力腐蝕破損時，并不發生明顯的均勻腐蝕，甚至腐蝕產物少，有時肉眼也難以發現，因此，應力腐蝕是一種非常危險的破壞.

一般來說，介質中氯化物濃度的增加，會縮短應力腐蝕開裂所需的時間。不同氯化物的腐蝕作用是按Mg2 、Fe3 、Ca2 、Na1 、Li1 等離子的順序遞減的。發生應力腐蝕的溫度一般在50℃～300℃之間.　　防止應力腐蝕應從減少腐蝕和消除拉應力兩方面來采取措施。主要是：一要盡量避免使用對應力腐蝕敏感的材料；二在設計設備結構時要力求合理，盡量減少應力集中和積存腐蝕介質；吸塵器濾網蝕刻工藝產品蝕刻特點一、低開模費,可以按設計人員的設計要求進行任意更改，成本低，模版的制作周期短。三在加工制造設備時，要注意消除殘余應力。