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發(fā)布時間：2021-06-25 04:40
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同時也是會得到不同的工序的實施，所以在進行著不同的發(fā)展階段中，能夠為著白色母廠的經(jīng)營和生產(chǎn)來得到不同的發(fā)展趨勢。同時也是會有著不一樣的發(fā)展趨勢。而在進行著白色母的使用中，對于這種產(chǎn)品的使用都是會按照著不同的功能效果來進行著更好的發(fā)展趨勢，同時在濟進行著白色母這些色母粒的作用過程中，都是會來進行著不同的塑料著色劑的制作過程，通過和其他的顏色的色母粒來進行著更好的發(fā)展趨勢。與色粉著色相比，色母粒著色有以下明顯的優(yōu)點：1）改善了由于色粉飛揚帶來的環(huán)境污染問題，使用過程中換色容易，不必對擠出機料斗進行特別的清洗，倍感方便。
一段時間后，有的塑料制品的會發(fā)生褪色現(xiàn)象。
生產(chǎn)廠家所采用基本顏料質(zhì)量不好，發(fā)生漂移現(xiàn)象。
為什么ABS色母特別容易出現(xiàn)色差異？
各國生產(chǎn)的不同牌號ABS色差較大，即使同一牌號的ABS，每批批號也可能存在色差，使用色母著色后當(dāng)然也會出現(xiàn)色差。這是由于ABS的特性引起的，在國際上還沒有徹底的解決辦法。但是，這種色差一般是不嚴(yán)重的。
用戶在使用ABS色母時，必須注意ABS的這一特性
所以在得到更多的產(chǎn)品和材料的色母粒廠的發(fā)展趨勢中，都是會得到新的技術(shù)的引用中。也是會得到更多的步驟的進行。那么在進行著各種類型的產(chǎn)品的使用過程中，都是會進行著不同的工序的實施趨勢。
我司生產(chǎn)的色母粒,主要用于注塑、吹膜、擠塑、拉絲等工藝。參考添加量4%。
①此色母在塑料制品中分散好，表面光亮，而且抗靜電。
②適量添加能均衡或消除塑料加工時的內(nèi)應(yīng)力，提高生產(chǎn)效率。
③工藝適應(yīng)性強，操作簡單，無須改變原來的生產(chǎn)工藝，直接按比例添加即可。
④產(chǎn)品符合RoHS，SGS認(rèn)證。包裝采用防水紙袋，25kg/包。
⑤儲藏場所應(yīng)保持整潔、通風(fēng)、干燥；在搬運過程中應(yīng)避免包裝破損，防雨淋、防潮、防火等
長條
大于正常粒子2倍的長度均視為長條。產(chǎn)生原因主要有開機拉條或斷條、料條方向不是直線、切粒機出現(xiàn)磨損或有缺口等。
解決措施
1.正常生產(chǎn)時調(diào)節(jié)料條進入切粒機的方向和調(diào)節(jié)過水長度;
2.生產(chǎn)時斷條嚴(yán)罩需調(diào)襤工藝處理;
3.注意切粒機動刀的檢杏，及時更換損壞的動刀;
4.對于出現(xiàn)的長條應(yīng)采用合適的振動篩，過篩處理。
黑色母粒添加防老化劑不會對注塑制品產(chǎn)生任何副作用。另外由于色母粒在加工或貯存的過程中，容易發(fā)生氧化現(xiàn)象，所以添加防老化劑可以避免和減輕這種現(xiàn)象的發(fā)生，一定程度上保證注塑制品的持久性、耐用性。
生產(chǎn)母粒時外觀缺陷及解決
生產(chǎn)母粒的主要生產(chǎn)設(shè)備是雙螺桿擠出機，常見的生產(chǎn)工藝流程為：配料一混料一擠出—k拉條一冷卻一切粒一包裝。外觀缺陷是母粒產(chǎn)品的一個質(zhì)量問題，大多與生產(chǎn)工藝、原材料質(zhì)囂、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)環(huán)境等因素有關(guān)。PE等)的專用色母粒,具有的相容性,分散性和顏色穩(wěn)定性,并且保持的機械強度。常見的有長條、連粒、黑點、變色、真空不良、鐵屑、塑化不良、碳化等。
生產(chǎn)母粒時外觀缺陷及解決
生產(chǎn)母粒的主要生產(chǎn)設(shè)備是雙螺桿擠出機，常見的生產(chǎn)工藝流程為：配料一混料一擠出—k拉條一冷卻一切粒一包裝。外觀缺陷是母粒產(chǎn)品的一個質(zhì)量問題，大多與生產(chǎn)工藝、原材料質(zhì)囂、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)環(huán)境等因素有關(guān)。
黑點
在粒子表面或里面存在黑色a斑點粒子。引起黑點的主要原因有：清機不干凈;原料中有黑點;螺桿碳化：環(huán)境污染。
1.轉(zhuǎn)產(chǎn)清機過程中，沒有清理干凈，重新清機即可;
2.加強來料檢驗，尤其是填充礦粉或阻燃劑中較容易出現(xiàn)黑點、雜質(zhì)現(xiàn)象;
3.注意控制調(diào)節(jié)螺筒溫度及物料在螺筒內(nèi)停留時間，防止加工溫度過高;
4.注意周邊的環(huán)境衛(wèi)生，做好生產(chǎn)不同顏色產(chǎn)品機臺之間的隔離、防護是必要的。
