鈑金噴塑廠服務介紹「在線咨詢」

金華東森噴塑加工廠主要對外承接各種【機械設備】，【五金工具】，【合金飾品】噴塑加工的業(yè)務。鈑金噴塑廠

東森噴塑與您分享靜電噴塑流程（四）

烘烤固化：

噴涂后的工件通過輸送鏈送入180～200℃的烘房內加熱，并保溫相應的時間，（15-20分鐘）使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的工件表面效果。(不同的粉末在烘烤溫度和時間上是各不相同的)。這是在固化工序上應注意的。鈑金噴塑廠

檢查：

固化后的工件，日常主要檢查外觀(是否平整光亮、有無顆粒、縮孔等缺陷)和厚度(控制在55～90μm)。對被檢出的有漏噴、、碰傷、氣泡等缺陷的工件，進行返修或重噴。

包裝：檢查后的成品分類擺放在運輸車、周轉箱內，相互之間用發(fā)泡紙,氣泡膜等軟包裝緩沖材料隔離，以防止劃傷磨損（可根據(jù)客戶要求包裝）

東森噴塑與您分享靜電噴塑設備的注意事項

3.1使用設備前，仔細檢查是否輕度磨損的部件，觀看活動部件是否有故障，并于更換，確保正常工作。

3.2設備不得暴露在雨天或過于潮濕的環(huán)境中，（防粉末結塊堵塞噴槍）需光照良好，遠離可燃性氣體、液體。

3.3用戶必須周期性檢查噴涂設備(至少每季度)，確保防爆。鈑金噴塑廠

3.4噴槍電纜不得另作它用(如提起噴槍，或防止受熱、浸油、利器損傷)。

3.5噴室內氣/粉溫和度不得超過10g/立方米，或極限的50%。（過去的老設備會存在的問題）

3.6現(xiàn)場應有滅火設備。

3.7吹凈部件時，應關閉電源。

3.8被涂物必須接地。

3.9嚴禁煙火進入。鈑金噴塑廠

1、采用的是意大利技術獨特的送回風系統(tǒng)從而使爐溫有效溫差控制在上下5℃,確保噴涂的產(chǎn)品無色差，涂層不脫落。

2、融合吸收了歐洲噴涂設備技術研發(fā)出第四代智能噴槍，獨特的線路板設計讓震蕩頻率達到17KHZ，從而確保了工件上粉率高，凹槽無漏底現(xiàn)象。

3、采用國際公認的大旋風回收系統(tǒng)，粉末回收率高達98.9%，確保車間無粉塵外溢，獨特的快速換色供粉中心，換色時間僅需10-15分鐘。

東森噴塑與您分享

粉末涂料的性質

由于粉末不需要液體溶劑用于涂覆和制備，因此終涂層導致較厚的“表皮”或表面。這些涂層也不會從垂直應用的表面下垂或流下，因此在表面角度方面產(chǎn)生可忽略的質量變化。這使得涂覆材料的“屋頂”更加方便和持久。由于沒有溶劑，在此過程中不會釋放VOC（揮發(fā)性有機化合物），使其成為液體涂料的更安全，更環(huán)保的替代品。后，可以將幾種顏色一起施加以允許混合和出血效果，然后它們可以一起固化。鈑金噴塑廠

雖然很容易涂上厚而粗糙的粉末涂層并將它們固化成精細的涂層，但要涂上更細的涂層并不容易。由于粉末的粒度和玻璃化轉變溫度，較薄的涂層在完成時傾向于呈現(xiàn)“橙色剝離”。鈑金噴塑廠

粉末顆粒通常在30至50μm的尺寸范圍內，軟化溫度為約80℃。粉末開始在約150℃熔化，并在200℃下固化。為了獲得平滑的薄膜，應施加超過50μm的表面強度。雖然這是將金屬涂成光滑表面所需的必要配置，但許多制造商實際上可能更喜歡涂覆表面上的橙皮，因此即使減少的材料量也可能產(chǎn)生所需的結果。橙皮還有助于隱藏表面缺陷，與精細表面相比需要的維護更少。

專業(yè)操作也可以在較低表面配置上進行精細加工。一個這樣的例子是粉末淤漿工藝，它結合了粉末涂料和液體涂料的優(yōu)點，將非常薄的粉末涂在1-5微米的水中，然后生產(chǎn)和涂覆低薄膜涂料。

雖然由于缺乏資本支出，管理費用和易用性，車庫操作可能傾向于“撥浪罐”操作，但粉末涂料廠的工業(yè)費用與液體烤漆房相當，并且具有允許收集過量粉末的附加優(yōu)點并回收利用，從而降低了應用成本。