鋁合金件陽(yáng)極氧化行業(yè)專家在線為您服務(wù)「多圖」

東莞海盈精密五金有限公司，主要經(jīng)營(yíng)提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理如：拉絲;噴沙;打磨等。

在工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中，鋁合金表面處理工藝的應(yīng)用是很常見的，因?yàn)檫@類處理工藝在產(chǎn)品上的效果是非常顯著的。在鋁表面陽(yáng)極氧化處理后，我們應(yīng)該如何進(jìn)行清洗呢?這是很多人關(guān)心的，畢竟對(duì)鋁表面陽(yáng)極氧化處理的整個(gè)流程不是很了解，如果對(duì)質(zhì)量把控不能過關(guān)的話，后果還是很嚴(yán)重的。2、耐腐蝕氧化鋁膜是致密的透明的保護(hù)膜，氧化鋁的化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，非常耐腐蝕。

由于陽(yáng)極氧化鋁合金由砂模或金屬模制成，因此加熱至液態(tài)的鋁或鋁合金被注入腔中。它的原料鋁在遇到氧氣時(shí)會(huì)被氧化。一旦氧化，鑄造產(chǎn)品的質(zhì)量難以保證。因此，如何解決鑄造氧化問題一直是業(yè)界關(guān)注的焦點(diǎn)。

怎樣可以避免陽(yáng)極氧化鋁合金因被氧化出現(xiàn)縫隙的現(xiàn)象？

表面研磨方法。該方法是用拋光的鋁磨機(jī)填充氧化部分的間隙，并將產(chǎn)生的間隙連接在一起作為橋。表面噴丸處理。這種方法是使用圓頭錘敲擊間隙并通過敲擊將其關(guān)閉以達(dá)到連續(xù)拍攝的目的。

對(duì)不同的鋁合金，如鑄造成型、壓延成型或機(jī)械加工成型或經(jīng)熱處理焊接等工序，要根據(jù)實(shí)際情況選擇適宜的前處理方法。另外，可通過降低陽(yáng)極氧化溫度或降低硫酸濃度來實(shí)現(xiàn)硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理。對(duì)于搭接、點(diǎn)焊或鉚接的鋁合金組合件，對(duì)于在陽(yáng)極氧化過程中易形成氣袋不易排除的鋁合金制件，從質(zhì)量考慮，一般不允許采用硫酸陽(yáng)極氧化工藝。  

鋁陽(yáng)極氧化膜的特性：

1、耐蝕性。鋁陽(yáng)極氧化膜可以有效保護(hù)鋁基體不受腐蝕，陽(yáng)極氧化膜顯然比自然形成的氧化膜性能更好，膜厚和封孔質(zhì)量直接影響使用性能。

2、硬度和耐磨性。鋁陽(yáng)極氧化膜的硬度比鋁基體高得多，基體的硬度為HV100，普通陽(yáng)極氧化膜的硬度約HV300，而硬度氧化膜可達(dá)到HV500。耐磨性與硬度的關(guān)系是一致的。

鋁陽(yáng)極氧化常見故障及原因分析：

同槽處理的陽(yáng)極氧化零件，有的無氧化膜或膜層輕薄或不完整，有的在夾具和零件接觸處有燒損熔蝕現(xiàn)象。

原因：由于鋁氧化膜的絕緣性較好，所以鋁合金制件在陽(yáng)極氧化處理前必須牢固地裝掛在通用或?qū)Ｓ脢A具上，以保證良好的導(dǎo)電性。導(dǎo)電的棒應(yīng)選用銅或銅合金材料并要保證足夠接觸面積。

鋁陽(yáng)極氧化的零件在氧化過程中，要承受很高的電壓和較高的電流，一定要使夾具和零件能保持極良好的接觸，否則將因接觸不良而造成擊穿零件接觸部位的毛病。