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振動篩是一種、節(jié)能的分級、脫水設備，通常由篩箱、振動器、彈簧減振裝置和支撐底架組成，是破磨、制砂、選礦流程中必不可少的設備。眾所周知，合理的使用和維護往往能減少故障率，提率，延長設備使用壽命，今天砂石菌就來說說振動篩的使用和維護的那些事！

合理選用振動軸承

振動軸承直接參加振動，承受并傳送較大的載荷，且轉速較高，承受的加速度大，環(huán)境溫度較高，易發(fā)熱，軸承外圈承受循環(huán)負荷，軸承內圈承受固定負荷。

振動軸承一般采用圓柱孔，圓柱滾子軸承或圓柱孔調心滾子軸承。

振動篩使用注意事項

(1)使用兩臺電動機時，特性必須相同，電機同時反方向旋轉。

(2)三角傳送帶的質量要好，型號及張緊度要滿足設計要求，膠帶、膠帶輪不應有油污，應經常進行調整、檢查，以保證在工作中傳遞功率可靠，保持同步，否則會造成振動篩的嚴重損壞。

(3)橡膠減振彈簧應避免與油脂、油漆等易使橡膠老化的物體接觸。減振彈簧必須處于垂直狀態(tài)，不得有傾角；并定期檢查彈簧高度，如彈簧工作高度減少20%，則應更換彈簧，更換時四組應同時更換。

常見故障的解決辦法：

振動幅度小，激振器無法正常調節(jié)振幅

振動給料機接通電源后，設備不振動或間歇性工作，電流不穩(wěn)定。激振器可控硅被過大的電壓電流擊穿，或設備部件之間的氣隙被多余物料堵塞后容易出現這種情況。需要對堵塞的物料進行及時清理，更換激振器可控硅。需要注意的是，振動振動給料機在長時間運行后可控硅的電磁線圈匝間會發(fā)生短路，使可控硅的整流器燒毀，造成設備停機，需要對可控硅的電磁線圈進行及時更換。

你還在為沒有解決振動給料機常見故障而頭疼？

不給料或給料量不足

（1）進料過多，造成物料在機座內堆積，螺旋輸送機阻力增大，料斗運行不暢。

（2）注意料槽的進料口和出料口不能與其它設備做固性連接，而應使料槽留有一定的游動范圍，使之不影響振動給料機的正常振幅；減少進料量，并保持進料均勻；

接通電源后，設備不振動或間歇性工作，電流不穩(wěn)定

給料機的振動電機保險絲燒斷或者線圈導線短路都會直接影響設備的正常運轉，導致振動振動給料機不產生振動，要及時更換新的保險絲，對振動電機的線圈層間或匝間進行檢查，排除短路現象，接好引出線路。