福州橋梁預(yù)應(yīng)力波紋管設(shè)備優(yōu)惠報(bào)價(jià)「天信泰塑機(jī)」

預(yù)應(yīng)力波紋管設(shè)備

      青島天信泰塑料機(jī)械有限公司主要生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力塑料波紋管設(shè)備，為購買天信泰的機(jī)械設(shè)備的廠家做一下售后生產(chǎn)注意事項(xiàng)的介紹：

    擠出機(jī)需要注意的事項(xiàng):擠出機(jī)由電機(jī)、減速機(jī)、螺桿螺筒、加熱器等主要部件組成，可能出現(xiàn)問題的是電機(jī)跟減速機(jī)，所以在日常生產(chǎn)維護(hù)中這兩個(gè)部分要特別注意，減速箱的齒輪由要定期的更換，一般在一年半左右更換一次。正常運(yùn)行時(shí)電機(jī)跟減速機(jī)聲噪穩(wěn)定的，出項(xiàng)異常聲音要及時(shí)停機(jī)排查故障，如果不能排除要及時(shí)聯(lián)系我廠。成型機(jī)，牽引凡是帶有傳動(dòng)系統(tǒng)的地方要定期的加注潤滑油。

 預(yù)應(yīng)力波紋管的選擇與鋪放

   預(yù)應(yīng)力波紋管進(jìn)場后應(yīng)抽樣進(jìn)行盛水檢查,檢查有無滲漏現(xiàn)象,如有滲漏應(yīng)采用密封膠帶纏繞,防止灌漿泄露。

   案例工程采用了圓形標(biāo)準(zhǔn)型壁厚2.5mm雙波預(yù)應(yīng)力波紋管預(yù)放到構(gòu)件中,25mT梁采用內(nèi)徑55mm波紋管,其中接頭管內(nèi)徑60mm,每根長6.5m;30mT梁采用內(nèi)徑65mm波紋管,其中接頭管內(nèi)徑70mm,每根長7.75m。接頭管與波紋管搭接長度為250mm。同時(shí),為防止水泥漿漏入波紋管,造成管堵塞,選用的錨墊板喇叭口內(nèi)徑大于波紋管外徑,將波紋管總長方向兩端各預(yù)留150～200mm伸出錨墊板。

為保證預(yù)應(yīng)力筋張拉放張時(shí)梁端部混凝土不受損,在梁兩端錨墊板處設(shè)置螺旋筋。25mT梁螺旋筋采用φ12鋼筋制作,其環(huán)向軸線長度為230mm;30mT梁螺旋筋采用φ14鋼筋制作,其環(huán)向軸線長度為250mm。

   預(yù)應(yīng)力波紋管安設(shè)過程中,應(yīng)注意兩端錨墊板螺旋筋的位置是否正確,波紋管和錨墊板的連接是否牢固,端部的錨墊板安放需平整,波紋管中心線與錨墊板平面應(yīng)垂直。因此,在梁端模板安裝時(shí)用螺栓將錨墊板固定在設(shè)計(jì)圖紙要求的位置上,以防止?jié)仓炷習(xí)r發(fā)生移位。波紋管的坐標(biāo)必須準(zhǔn)確,在波紋管高點(diǎn)、低點(diǎn)及彎點(diǎn)等處,均設(shè)置鋼筋馬凳支撐控制標(biāo)高。其他位置每隔1m設(shè)置一個(gè)支撐點(diǎn),支撐用馬凳或焊接在梁的箍筋骨架上的撐筋加以固定。支撐鋼筋直徑采用φ12并用22號(hào)鉛絲固定波紋管,以控制波紋管的矢高。其標(biāo)高誤差應(yīng)控制在±10mm內(nèi)。

青島天信泰塑料機(jī)械有限公司主要生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力波紋管設(shè)備，不斷在實(shí)踐中學(xué)習(xí)經(jīng)驗(yàn)，保證管材質(zhì)量的前提下，提高生產(chǎn)速度，降低能耗，為工廠節(jié)省成本。預(yù)應(yīng)力波紋管設(shè)備天信泰塑機(jī)更專注，期待與您合作！！

天信泰預(yù)應(yīng)力塑料波紋管設(shè)備。’主要是混凝土用預(yù)應(yīng)力HDPE塑料波紋管的設(shè)備，主要用于高速公路立交橋、高架橋 、鐵路橋梁等混凝土工程，更換不同的模具，可生產(chǎn)、
塑料波紋管。預(yù)應(yīng)力塑料波紋管設(shè)備設(shè)備由擠出機(jī)、擠出 模具、成型機(jī)、冷卻裝置、輔助牽引機(jī)、鋸割機(jī)、反轉(zhuǎn)臺(tái) 組成。成型機(jī)主要有減速箱、上下模板、傳動(dòng)成型模板、 機(jī)架、風(fēng)冷裝置、前后移動(dòng)裝置組成，減速箱選用圓弧齒 鍋輪硬齒面減速機(jī)，上下模板材質(zhì)為經(jīng)中空鑄造， 模板水冷強(qiáng)制風(fēng)冷，模板材質(zhì)為經(jīng)熱處理表面硬度為 機(jī)架采用鋼焊接，結(jié)構(gòu)合理穩(wěn)定，驅(qū)動(dòng)電 機(jī)先用變頻調(diào)速器，從而達(dá)到均勻無級(jí)調(diào)速。整機(jī)上下、 左右、前后自動(dòng)調(diào)節(jié)。還有螺旋套成型的工藝，操作簡單實(shí)用。