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高頻干燥木材的速度遠(yuǎn)大于對(duì)流干燥速度快20 –30倍。比遠(yuǎn)紅外和蒸氣干燥能耗降低25%以上。利用真空木材烘干設(shè)備加熱烘干可以克服傳統(tǒng)加熱干燥的弊病。另外，在高頻真空干燥的同時(shí)，高頻波對(duì)木材中蛀蟲和蟲卵也有強(qiáng)烈的殺滅作用。因此，高頻干燥和殺蟲兩者合一，是十分理想的方法。濕漲和干縮系數(shù)是弦向，然后是徑向，后是縱向。因此，工人制材時(shí)可多選擇徑切板，這樣就能減少開裂。高頻真空干燥具有干燥時(shí)間短、干燥質(zhì)量好、占地面積小、高頻干燥輸出6000V-9000V的高壓，6。帶有髓心的木材在干燥過(guò)程中更容易開裂，這是由髓心附近徑向和弦向的收縮差異引起的。

對(duì)于這種情況，在制材時(shí)要盡量避免近年來(lái)高頻真空干燥技術(shù)發(fā)生了革命性的改變，給木材加工企業(yè)帶來(lái)了期待已久的福音。高頻真空干燥具有干燥時(shí)間短、干燥質(zhì)量好、占地面積小、適用于多種制品、對(duì)環(huán)境友好等眾多優(yōu)勢(shì)，在我國(guó)未來(lái)木材干燥行業(yè)具有巨大的應(yīng)用前景。生產(chǎn)帶有髓心的木材。智能人機(jī)界面自動(dòng)控制，控制人員只需設(shè)定基本參數(shù)如烘干工藝、初始含水率和要求達(dá)到的最終含水率，木材高頻真空烘干機(jī)，烘干過(guò)程全部由程序自動(dòng)控制2。

山東騰龍重工干燥設(shè)備廠是國(guó)內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)木材烘干機(jī)，木材干燥機(jī)，滾筒烘干機(jī)(轉(zhuǎn)筒烘干機(jī))，食品烘干機(jī)，單板烘干機(jī)，紅木烘干機(jī)，紅木烘干設(shè)備，木材烘干設(shè)備等系列烘干機(jī)設(shè)備的企業(yè)，所生產(chǎn)的木材烘干機(jī)系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于木材烘干、木材干燥、單板烘干、化工、建材、紙箱、印刷、噴木材高頻真空烘干機(jī)讓木材順直的方法：在真空條件下，高頻真空烘干設(shè)備銷售，水的沸點(diǎn)一般不會(huì)太高，因此，在木材高頻真空烘干機(jī)中的水分可以及時(shí)蒸發(fā)，也就是所謂的汽化。塑、礦物、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品、木材等物料的烘干及畜牧養(yǎng)殖、花卉大棚、帶式微波干燥設(shè)備不同于傳統(tǒng)干燥方式，其熱傳導(dǎo)方向與水分?jǐn)U散方向相同。與傳統(tǒng)干燥方式相比，具有干燥速率大、節(jié)能、干燥均勻、清潔生產(chǎn)、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制和提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)，因而在于燥的各個(gè)領(lǐng)域越來(lái)越受到重視。積累，達(dá)到了相當(dāng)?shù)乃剑貏e是高頻器制作用戶滿意，維修率幾乎為零。





















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高頻真空木材烘干機(jī)（高頻真空木材干燥機(jī)）特點(diǎn)：

一、采用高頻加熱解決了木材的快速升溫、干燥速度快。

二、木材內(nèi)外同時(shí)加熱，加熱均勻，質(zhì)量好，能保持木材的天然色澤。

三、采用真空吸水降低了木材干燥過(guò)程的溫度使木材低溫汽化，高頻真空烘干設(shè)備哪家好，不易開裂提高木材的脫水速度。

四、環(huán)保不污染環(huán)境。

五、高頻波能夠隱藏在板材內(nèi)部的蟲子與病菌在縮短干燥周期的同時(shí)進(jìn)一步確保木材干燥質(zhì)量。特別適用于厚的、硬的、大斷面方木（用常規(guī)干燥方法需要很長(zhǎng)時(shí)間）名貴紅脫水蔬菜是將新鮮蔬菜經(jīng)過(guò)洗滌、烘干等加工制作，脫去蔬菜中大部分水分后制成的一種干菜。脫水后的蔬菜原有色澤和營(yíng)養(yǎng)成分也基本保持不變。脫水后的蔬菜易于貯存和運(yùn)輸，又能有效地調(diào)節(jié)蔬菜生產(chǎn)淡旺季節(jié)，食用時(shí)只要將其浸入清水中就可以恢復(fù)原狀。高頻真空干燥木材內(nèi)部和表面之間壓力差較大,在壓力梯度作用下,水分很快移向表面,同時(shí)能提高干燥速率,縮短干燥時(shí)間,降低設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。木木材如紫檀木、雞翅木、黃花梨等的干燥以及木地板的

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常規(guī)窯干，又名室干、爐干。以濕空氣為傳熱、傳濕介質(zhì)，溫度一般不超過(guò)100℃。窯內(nèi)裝有加熱器及調(diào)濕裝置。通過(guò)材堆的氣流一般為強(qiáng)制循環(huán) 熱風(fēng)木材干燥設(shè)備，按照不同樹種、不同溫度和不同質(zhì)量要求，分別選用適當(dāng)基準(zhǔn)進(jìn)行干燥作業(yè)。此法應(yīng)用甚廣 木材烘干，高頻真空干燥，若工藝恰當(dāng)，而且窯的性能良好，可把木材干燥到任何程度，且能保證質(zhì)量。高頻真空干燥設(shè)備頂部采用液壓裝置，木材再壓緊的狀態(tài)下被干燥，附帶起到木材校直的作用。但投資大，周期雖短于氣干法，但仍較長(zhǎng)，能源利用率較低，

3、加熱的適用性強(qiáng)：無(wú)論工件厚度如何，都可在高頻電場(chǎng)中被加熱，通過(guò)調(diào)整高頻的頻率，加熱不同的介質(zhì)和工件，廣泛應(yīng)用于木材的粘結(jié)和膠合等。

4、可控性強(qiáng)更適應(yīng)于整個(gè)工藝的自動(dòng)化生產(chǎn)：可使工廠形成一條定型的流水線。

5、可提供一個(gè)優(yōu)良的工作環(huán)境：環(huán)保，不需鍋爐，無(wú)粉塵，霧，無(wú)高溫。

干燥成本較高。