鈦合金數控加工訂制常用指南「華領五金制品」

數控加工質量穩定，加工精度高，重復精度高，適應飛行器的加工要求。接著，多品種、小批量生產情況下生產效率較高，能減少生產準備、機床調整和工序檢驗的時間，而且由于使用切削量而減少了切削時間。后，可加工常規方法難于加工的復雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。除此之外，它大的缺陷就是機床設備費用昂貴，要求維修人員具有較高水平。②加工質量穩定，加工精度高，重復精度高，適應飛行器的加工要求。

合理選擇cnc加工工具

　　1、粗車削時，應選用強度高、耐用度好的刀具，以滿足粗車削時回吃水大、進給量大的要求。

　　2、精加工時應選用精度高、耐用度好的刀具，以保證加工精度的要求。

　　3、為了減少換刀時間，方便對刀，應盡量使用機床夾刀和機床夾刀。

cnc加工根據數控車床的運動軌跡對機器人進行分類

　　(1)點控數控車床加工機器人。數控設備的數控車床機器人只能控制車床的運動部件從一個位置到另一個準確,也就是說,只有控制坐標行程終點的價值,沒有任何削減在移動過程中,至于相關的兩個點之間的移動速度和路徑依賴于生產力。

　　為了盡可能高生產率的基礎上準確定位,相關的兩個點之間的運動是首先迅速移動到新的位置,然后減慢1 - 3階段,讓它慢慢方法定位點,從而確保其定位精度。

　　(2)點線控制數控車床加工機器人。這種數控車床機器人的加工，不僅要控制兩個相關點之間的位置，還要控制兩個相關點之間的運動速度和路線。

　　它的路線通常由平行于每個軸的直線組成。數控車床加工機器人的控制和點不同之處在于:當機床的運動部件動作,可以沿著一個軸方向(一般可以削減在45°斜行,但不是任意的斜率線性切割)加工,輔助函數是數控車床機器人的位置控制,例如,提高主軸轉速控制、飼料加工的循環,刀具選擇,和其他功能。非常考驗生產工藝，即便是能夠做好，也要耗費很長的時間，假如在開始做時候沒有起好頭，是很容易前功盡棄的。

　　(3)輪廓控制數控車床加工機器人。這種數控車床的控制裝置可以同時連續控制兩個或多個坐標軸。

　　在加工時，不僅要控制起點和終點，還要控制整個加工過程中各點的速度和位置，使數控車床機器人能夠按照圖紙要求加工復雜形狀的零件。它的輔助功能也比較完整。

cnc加工按數控裝置分類

　　(1)硬線數控車床機器人加工(俗稱普通數控，即NC)。這種數控系統的輸入、插補和控制功能是通過集成電路或分立元件來實現的。

　　一般來說，數控車床機器人是不同的，它的控制電路也是不同的，所以系統的通用性較差，因為它全部由硬件組成，所以功能和靈活性也較差。這種系統在20世紀70年代之前被廣泛使用。

　　(2)軟線數控車床機器人加工(又稱計算機數控或微機數控，即CNC或MNC)。這種系統使用中、大規模和超大規模集成電路構成數控設備,或使用微機和特殊的集成芯片組成,其主要的數控功能幾乎完全由軟件實現,對不同的數控車床機器人,只需要編譯不同的軟件實現,和硬件幾乎是普遍存在的。如今業內很多零部件加工品牌都在停止從手動加工到數控加工的轉換，五金工具這類在數控加工方面有著豐厚經歷的品牌，不斷被當做數控加工方面的標志性品牌普通來說，機械加工過程是指用原資料或半廢品制造成廢品的全部過程。

　　從而具有靈活性和適應性，而且易于批量生產，軟硬件模塊化，提高了系統的質量和可靠性。因此，現代數控車床機器人都采用數控裝置。