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加工中心與數控雕銑機的具體區別體現

1、從概念上來區別加工中心與數控雕銑機

加工中心是指主軸軸線與工作臺垂直設置的加工中心，主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復雜零件。

數控雕銑機就是可以雕、也可銑，配備大功率主軸、伺服電機，床身承受力高，同時保持主軸的高速，更重要的是精度很高。雕銑機還向高速發展，一般稱為高速機，切削能力更強，加工精度非常高，還可以直接加工硬度在HRC60以上的材料，一次成型。

2、從外觀體積上講：

高速加工中心體積，大型的機器體積在4m*3m，小型的機也在2.5m*2.5m；雕銑機次之，比較大型的一般在2.2m*2m。

3、從機械結構上講：

加工中心一般采用懸臂式，雕銑機一般多用龍門式架構，龍門式又分為棟梁式和定梁式，目前雕銑機以定梁式居多。

4、從指標數據上講：

主軸轉速（r/min）：加工中心8000；雕銑機常見240000。

主軸功率：加工中心，從幾千瓦到幾十千瓦都有；雕銑機次之，一般在十千瓦以內。

切削量：加工中心，特別適合重切削，開粗；雕銑機次之，適合精加工。

速度：由于雕銑機比較輕巧，它們的移動速度和進給速度比加工中心要快，特別是配備直線電機的高速機移動速度達到120m/min。

5、從應用對象上講：

加工中心用于完成較大銑削量的工件的加工設備，大型的模具，硬度比較的材料，也適合普通模具的開粗；雕銑機用于完成較小銑削量，小型模具的精加工。一般認為加工中心、雕銑機既可以做產品，也可以做模具。

加工中心與雕銑機有什么區別

一、雕銑機與加工中心加工范圍區別

加工中心在用小刀具加工小型模具時會顯得力不從心，并且成本很高。雕刻機的優勢在雕，如果加工材料硬度比較大也會顯得力不從心。雕銑機的出現可以說填補了兩者的不足。

加工中心它可以實現了工件一次裝夾后即可進行銑削、鉆削、鏜削、鉸削和攻絲等多種工序的集中加工，功能特別強調“銑”，加工中心對數控系統要求速度一般，主軸轉速0~8000RPM左右特別適合重切削，開粗加工中心一般采用懸臂式，體積比較大。

二、雕銑機與加工中心結構上的區別

雕銑機一般多用龍門式架構，龍門式又分為棟梁式和定梁式，目前雕銑機以定梁式居多。可以雕、也可銑，雕刻機的基礎上加大了主軸、伺服電機功率，床身承受力，同時保持主軸的高速，更重要的是精度很高。雕銑機還向高速發展，一般稱為高速機，切削能力更強，加工精度非常高，還可以直接加工硬度在HRC60以上的材料，一次成型，適合精加工。雕銑機要求高速的數控系統，主軸轉速3000~30000RPM左右。

數控銑和加工中心用于完成較大銑削量的工件的加工設備。數控雕銑機用于完成較小銑削量，或軟金屬的加工設備。高速切削機床用于完成中等銑削量，并且把銑削后的打磨量降為的加工設備。

二、加工中心操作步驟：

1、上機時做好安全防范，穿工作服上崗，不準戴手套操作。

2、加工中心為高速精密數控設備，不要進行超負荷強力切削，不要讓機床做設計規定范圍以外的工作。

3、開機前把調整用扳手等工具從機床上拿掉，機床運轉時不要去調整或取下刀具，在修理或更換附件時，應先切斷電源。

4、機床起動前，首先檢查各按鍵及開關位置是否正確，再低速空轉5-10分鐘，讓各傳動件得到充分潤滑，然后檢查各運動部位有無不正常噪音和振動的現象。

5、嚴格按照工藝規程的有關參數編制工件加工程序。對于所編程序的檢驗可通過機床空運行來解決，確認所編程序已無差錯，方可進行負荷加工。

6、經常檢查潤滑油的油量，如不足應立即加油。發現油有雜質。立即更換。

7、嚴格檢查加工程序是否與所加工產品工藝相同，確認加工程序正確后，打至自動方式，啟動NC進行加工。

8、禁止用手做以下工作：（1）直接用手清除工件和刃具上的切屑；（2）用手試摸刀刃是否鋒利；（3）用手試摸工件的粗糙情況。

9、加工的產品應進行首檢，合格后方可進行成批加工，在加工過程中必須嚴格進行自檢。

10、加工中心一旦發生操作失誤，應立即鎖定急停按鈕，使系統停止工作。

11、開機步驟：打開總電源→打開操作面板電源開關→解除急停開關→返回參考點→工件加工（正常加工過程中不得觸碰控制面板按鍵）。

12、關機步驟：各軸回到中心位置→鎖定急停開關→關閉操作面板電源開關→切斷總電源→清理場地、做到場地干凈有序。