常州全開刀片規格尺寸「多圖」

上海拜迪機械刀片有限公司專業生產鎢鋼、硬質合金刀片、切紙刀片、對開刀片、全張刀片、騎馬聯動刀片、鎢鋼刀片、鎢鋼三面刀、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機械刀具。

超薄鎢鋼刀片的特點：

　　1、精選0.2um超細晶硬質合金合金粉末經精密模壓后采用高溫（z高燒結溫度達到1600oC）低壓燒結而成，產品內部金相組織致密性好，有效地減少了合金中的顯微孔隙，提高致密性，避免刃口在精磨及使用過程中發生崩刃的現象，提高切割截面的光潔度。裝舟量隨爐膛斷面大小和舟皿長短不同而定，爐膛斷面、舟皿長短相同，裝舟量則隨W粉粒度增大而增大，國內通用爐的裝舟量由細到粗為6-12公斤/舟。

　　2、采用磨床精磨刃口，加工精度高，光潔度高達到鏡面效果（Ra≥0.012um）刃口鋒利，無崩刃，無卷刃現象的優點。被切割截面平整、光滑。

　　3、硬度高、刃口鋒利、耐磨性好，一次裝機切削工作周期長，是高速鋼刀片壽命的10多倍以上。

　　4、耐酸耐堿耐腐蝕、不生銹、鋒利耐用的特點。

上海拜迪機械刀片有限公司專業生產鎢鋼、硬質合金刀片、切紙刀片、對開刀片、高速鋼刀片、全張刀片、騎馬聯動刀片、鎢鋼刀片、鎢鋼三面刀、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機械刀具。

鎢鋼刀片切削角度：

后角

  減小鎢鋼刀片后刀面或副后刀面與工件之間的摩擦。但后角過大，會減弱切削刃強度，并惡化散熱條件，使刀具壽命下降。其選擇原則是：

   1.精加工時，切削厚度薄，磨損主要發生在后刀面，取較大后角；粗加工時，切削厚度大，負荷重，前、后刀面均要發生磨損，取較小后角。

   2.多刃鎢鋼刀具切削厚度較薄，應取較大后角。

   3.被加工工件剛性差(如細長軸或薄壁工件)時，應取較小后角，以增大后刀面與工件的接觸面積，減少或消除振動。

   4.工件材料較軟、黏，加工硬化傾向大，彈性模量小時，后面摩擦嚴重，則取較大后角；現代高1效刀具就是要實現高1效率、高精度、高可靠性、專用性，能夠根據加工特點及工件提供整套的高1效加工解決方案，這也是國際刀具企業流行的做法，但現在我們更多的卻只是在賣產品，這種觀念必須改變。工件材料硬度高、強度高，為保證刃口強度，取較小后角；但對加工硬材料的負前角刀具，后角應稍微大些，以便刀刃易于切入工件；加工脆性材料，負荷集中在刃口處，直接缺較小后角。

在裝鎢鋼刀片前的準備工作：

1、 光滑部件：鎢鋼刀片有必要坐落光滑槽的中心，和槽兩頭堅持一樣的空隙，不然的話，鎢鋼刀片就會和槽的一邊發作沖突，單向收到外力，以至于決裂，請查看刀座和光滑部件是不是松動，松動后就會造成上述情況發作。

2、請查看鎢鋼刀片在刀刃上是不是有缺口，裂紋，和干燥了的膠水

3、刀座查看；軸向和徑向的跳動是不是過大，和刀觸摸的一面是不是平坦、是不是傷痕，該面只能外高里低，不允許里高外低，那樣會使刀片受額定的受力，面上是不是贓物或其他物體，那樣是不允許的

4、瓦楞紙板托輥：為了裁剪瓦楞紙板，鎢鋼刀片有必要穿過其托輥槽面5-10mm，請查看鎢鋼薄刀和托輥槽兩旁邊面是不是空隙，其理由和光滑部件一樣。

5、鎢鋼薄刀和刀座內孔合作：合作不能太緊，不然的話，鎢鋼刀片和平面就不能充沛觸摸，一旦螺絲擰緊，刀片就會碎