五金電鍍廠家承諾守信 泰坦金屬

東莞真空電鍍這樣的一個發展越來越多,而且伴隨著現代經的一個發展,越來越多的真空電鍍更是多,而且更重要的一點是真空電鍍技術更是層出不窮,其合金鍍層具有優異的耐磨性,耐蝕性,鍍層厚度均勻性,致密度高等特點,已在電子產品中獲得大量應用,隨著電子工業的迅猛發展,對電鍍技術的要求越來越高,東莞真空電鍍的新產品,新工藝層出不窮,而且更重要的它指的是金屬材料在真空條件下,運用化學,物理等特定手段進行有機轉換,使金屬轉換成粒子,沉積或吸附在塑膠材料的表面,形成膜,這就是所謂的鍍膜,其加工制程比普通制程要復雜得多。

什么是PVD真空電鍍，都有那些工序

　　濕法工藝：1.化學浸鍍2.電鍍3.噴導電涂料干法工藝 1.真空蒸鍍2.陰極濺鍍 3.離子鍍 4.燙金5.熔融噴鍍真空蒸鍍法是在高度真空條件下加熱金屬，使其熔融、蒸發，冷卻后在塑料表面形成金屬薄膜的方法。常用的金屬是鋁等低熔點金屬。

PVD真空電鍍主要包括：真空蒸鍍、濺射鍍和離子鍍幾種類型。它們都是采用在真空條件下，通過蒸餾或濺射等方式在塑件表面沉積各種金屬和非金屬薄膜，通過這樣的方式可以得到非常薄的表面鍍層，同時具有速度快附著力好的突出優點，但是價格也較高，可以進行操作的金屬類型較少，一般用來作較產品的功能性鍍層，例如作為內部屏蔽層使用。

塑膠真空電鍍加工是在高度真空條件下加熱金屬，使其熔融、蒸發，冷卻后在塑料表面形成金屬薄膜的方法。常用的金屬是鋁等低熔點金屬。

PVD真空電鍍是行業里面統稱，它屬于電鍍技術的一種，屬于表面真空鍍膜處理技術，它環保，解決了表面處理上的很多難題。PVD真空電鍍處理劑是一種特殊的附著力處理劑，提升鍍層與底材之間的附著力，解決掉鍍層，過不了測試等問題。

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塑膠真空電鍍加工通常要求成膜室內壓力等于或低于10-2Pa，對于蒸發源與被鍍制品和薄膜質量要求很高的場合，則要求壓力更低（ 10-5Pa ）。鍍層厚度0.04-0.1um,太薄，反射率低；太厚，附著力差，易脫落。厚度0.04時反射率為90%。

塑膠真空電鍍加工是在高度真空條件下加熱金屬，使其熔融、蒸發，冷卻后在塑料表面形成金屬薄膜的方法。常用的金屬是鋁等低熔點金屬。加熱金屬的方法有利用電阻產生的熱能，也有利用電子束的。