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數控車床CAK6130h安裝調試步驟

1、機床的水平調整：采用三點調整法，保證兩個方向都在0.02mm以內。工具一般使用框式水平儀、撬杠、墊木、榔頭、細鐵棒。操作步驟：

（1）先將兩個水平儀垂直放置在工作臺中央，調整墊鐵使水平大體調好。

（2）來回移動大托板到靠近卡盤處、床身中間、靠近尾座處三點，將床身的扭曲調好，否則加工外圓時將出現大小頭。

2、試機床各個動作正常后，編一程序，車直徑50mm,長100mm,用千分尺測量圓柱度小于等于0.01mm，圓度小于等于0.005mm.

大頭車床壓鑄冒泡粘模原因及解決辦法

大頭車床壓鑄件容易冒泡的原因分析：因為加工過程有氣體捲于鑄件表層下。

具體解決方法如下：

1、應減少捲氣(同氣孔)。

2、將壓鑄件首先進行冷卻或防低模溫。

大頭車床壓鑄件粘模的原因分析：

1、鋅積附在壓做模具表面容易造成粘模。

2、壓鑄過程上，熔湯沖擊模具時造成其模面損壞也會造成粘模

1、適當降低模具溫度

2、改善劃面粗糙度

3、加大拔模角。

4、降低數控臥式車床澆溶湯高度，減小沖擊。

落地車床性能特點

1、對于粗車加工吃刀量大，傳動系統的優化設計極大的降低了機床的故障率， 而特殊處理過的齒輪系統可以將更多的阻尼扭矩轉移到各個軸，使軸部受力，進而保護了齒部。  ?

2、車床底座導軌采用滑塊連接結構，跨距大、剛性好、適宜于低速重載切削和 高速強力切削。

3、操縱站安裝在前床腿位置，操作方便，外觀協調。

4、機床鑄件通過振動時效消除內應力，床身也經過超音頻淬火，導軌磨加工。

重型臥式車床的特點：

重型臥式車床關鍵件包含床身、床頭箱、刀架等均選用米漢拿高強度鑄鐵，材質穩定性佳，可耐重切削并長期保持精度。

重型臥式車床主軸選用大功率電機驅動，大馬力，高扭矩，即使在低轉速狀態下也可以實現精度較高的重切削。

重型臥式車床進給系統采用加大直徑、預拉伸的滾珠絲桿，增加絲桿剛性并能有效防止絲桿熱變形。