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發布時間:2021-03-26 19:16  
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塑料造粒機
收卷要求的張力控制
為了保證不同線速下的收線,從空盤到滿盤工作的恒張力要求,希望收排線裝置有貯線張力調整機構,或在電氣上考慮恒線速度系統和恒張力系統的收卷等等。
整機的電氣自動化控制
這是實現高速擠出生產線應具備的工藝控制要求,主要是:開機溫度聯鎖;工作壓力保護與聯鎖;擠出、牽引兩大部件傳動的比例同步控制;收線與牽引的同步控制;外徑在線檢測與反饋控制;根據各種不同需要組成部件的單機與整機跟蹤的控制。

塑料顆粒機的故障排除
⒈螺桿運轉正常,但不出料原因:料斗進料不連續;進料口有異物堵塞或產生“架橋”;螺槽內掉入金屬堅硬物堵塞螺槽,不能正常送料;處理方法:增加進料量使螺桿送料連續穩定;停機排除料口中的異物消除“架橋”現象;如果確認有金屬異物掉進螺槽中,應立即停機拆卸螺桿,排除金屬異物。
⒉主機不轉動或瞬間停機原因:主電動機的電源未接通;加熱升溫時間不足,或其一加熱器不工作,從而造成扭矩過大使得電機過載。處理方法:檢查主機電路是否接通,接通電源;檢查各段溫度顯示,確認預熱升溫時間,檢查各加熱器是否已損壞或者有接觸不良現象,并排除。
⒊排氣孔冒料原因:原料不夠干凈帶有雜質;進料速度過快使得螺桿擠出不穩定;塑化溫度不夠螺桿擠出成問題。處理方法:把原料清洗干凈再進料或者更換過濾網;減少進料量使塑化穩定螺桿順利擠出;提高塑化溫度(溫度不宜過高,以防塑料,影響生產質量)。
⒋主電動機轉動,但螺桿不轉原因:傳動V帶寬松,磨損打滑。處理方法:調整V帶中心距,拉緊皮帶,或者更換新的V帶。
機頭和模具:機頭由碳素鋼內墊和合金鋼外衣組成,機頭內配有成型模具。機頭的功效是將轉動健身運動的塑料熔體變化為平行面勻速直線運動,勻稱穩定的導進頂塊中,并授予塑料以必需的成型工作壓力。塑料在料筒內熔融夯實,經多孔結構壓濾機濾板沿一定的過流道根據機頭脖子注入機頭成型模具,模空心樓蓋套適度相互配合,產生橫截面持續減少的環狀間隙,使塑料熔體在銅芯電纜的周邊產生持續密實度的管形包復層。為確保機頭內塑料流道有效,清除囤積塑料的盲區,通常安裝 有分離套筒規格,為清除塑料擠壓時工作壓力起伏,也是有設定接閃器的。機頭上還配有模具校準和調節的設備,有助調節和校準模仁和頂塊的同軸度。傳動系統
傳動系統的功效是驅動器擠出機螺桿,提供擠出機螺桿在擠壓全過程中所必須的扭矩和轉速比,一般由電機、減速機和滾動軸承等構成。
大多數塑料材料有雜物可與塑料回收造粒機缸后清除了聚合物熔體流動性相對路徑換比較容易地安裝的雜物。
通常情況下,不同的網狀結構網板幾層組成一個包組。好的過濾網可能熔化流小的固體顆粒,粗的外層網眼更牢固,較大的顆粒能夠防止過早進入細網的內層。
抵抗由熔體流動性所產生的力,圓形鋼板內襯過濾網設置一個秘密孔,稱為擋泥板,嵌入塑料回收造粒機筒在槽的末端。要更換堵網襯里,先取下下游設備,用干凈的網眼襯里取代了舊的網板,重新安裝生產線。用于網板組方法不用更換網板停機時間和勞動成本。根據它的設計分為兩種主要類型:互換和持續的。
