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鑄鋁廠淺談鑄鋁件霉化的原因

鑄鋁廠淺談鑄鋁件霉化的原因：

 1、鑄鋁廠鑄鋁件產品保存的環境，溫度和濕度適合霉菌生長。

 2、鑄鋁廠鑄鋁件產品表面混有超姐物質，自動向空氣吸收水分形成原電池腐蝕反應，營造霉菌適合生長的環境。

 3、鑄鋁廠鑄鋁件由于原電池腐蝕反應，表面析出堿性化合物質，潮解后溫度濕度適宜，霉菌生長迅速。

 4、鑄鋁件產品表面，有油脂、植物纖維等適合霉菌生長的土壤，一旦濕度溫度適宜，霉菌生長迅速。

?鑄鐵廠根據碳在鑄鐵中存在形式的不同分類

鑄鐵廠根據碳在鑄鐵中存在形式的不同，鑄鐵可分為

1． 白口鑄鐵 碳除少數溶于鐵素體外，其余的碳都以滲碳體的形式存在于鑄鐵中，其斷口呈銀白色，故稱白口鑄鐵。目前白口鑄鐵主要用作煉鋼原料和生產可鍛鑄鐵的毛坯。

2． 灰口鑄鐵 碳全部或大部分以片狀石墨存在于鑄鐵中，其斷口呈暗灰色，故稱灰口鑄鐵。

3．麻口鑄鐵碳一部分以石墨形式存在，類似灰口鑄鐵；另一部分以自由滲碳體形式存在，類似白口鑄鐵。斷口中呈黑白相間的麻點，故稱麻口鑄鐵。這類鑄鐵也具有較大硬脆性，故產業上也很少應用。

鑄件?坩堝及熔煉工具的準備

鑄件坩堝及熔煉工具的準備

新坩堝使用前應清理干凈及仔細檢查有無穿透性缺陷，使用前均應吹砂，并預熱至暗紅色（500--600度）保溫2小時以上，以燒除附著在坩堝內壁的水分及可燃物質，待冷到300度以下時，仔細清理坩堝內壁，在溫度不低于200度時噴涂料。坩堝要烘干、烘透才能使用。壓瓢、攪拌勺、澆包等熔煉工具使用前必須除盡殘余金屬及氧化皮等污物，經過200℃～300℃預熱并涂以防護涂料。以免與鋁合金直接接觸，污染鋁合金。涂料一般采用氧化鋅和水或水玻璃調合。涂完涂料后的模具及熔煉工具使用前再經200℃～300℃預熱烘干。