江西數控深孔鉆機床價格優惠報價“本信息長期有效”

由于鉆頭的振動，鉆出的孔型很容易呈多邊形，孔壁上出現像來復線的紋路，常見的多邊形孔多為三角形或五邊形，產生三角形孔的原因是鉆孔時鉆頭有兩個回轉中心，它們按每間隔600交換一次的頻率振動，振動原因主要是切削抗力不平衡，當鉆頭轉動一轉后，由于加工的孔圓度不好，造成第二轉切削時抗力不平衡，再次重復上次的振動，但振動相位有一定偏移，造成在孔壁上出現來復線紋路。

當鉆孔深度達到一定程度后，鉆頭刃帶棱面與孔壁的摩擦增大，振動衰減，來復線消失，圓度變好，這種孔型從縱向剖面看孔口呈漏斗型，同樣原因，切削中還可能出現五邊形、七邊形孔等，為消除該現象，除對夾頭振動、切削刃高度差、后面及刃瓣形狀不對稱等因素進行控制外，還應采取提高鉆頭剛性、提高每轉進給量、減小后角、修磨橫刃等措施。

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隨著深孔加工行業的廣泛推廣，深孔機床的應用越來越廣泛，說起深孔加工，如果是長軸加工深孔并且量較大時一般都會用到深孔機床，而且廠家對于深孔機床的加工深度都可以達到500MM的深度，但是傳統的加工方法在加工精度方面還是有一定的局限性。

實際上深孔機床在加工深孔的時候，只要保證好了加工的順利進行還可以提高產品的加工效率，而且對于加工不同的孔會用到不同的放電方式，對于深孔有深孔放電，微孔有微孔放電，這樣不僅可以提率和精度，也降低了加工的難度。

當然我們在加工深孔機床的時候要及時清理現場，應隨時進行加工的監控，如果在放電不穩定的情況下，需要停機進行工件的清理工作，如果有殘留屑也是需要及時清理的，所以說精密加工行業少不了深孔機床的出現。

南陽市中捷數控科技有限公司為保持產品技術的優勢，公司廣納業內專業人才的同時，也和國內專業院校形成了良好的交流與合作關系，積極推動企業的持續發展，力求給用戶創造至高的經濟效益。

深孔鉆鏜床是根據當前大型、重型孔類加工工件的加工特點及市場需要研制開發的重型系列深孔機床，機床主要有床身、床頭箱、授油器、進給系統、工件中心架、工件托架、鏜桿支架、進給拖板、冷卻系統、液壓系統組成。

機床的基本工藝性能：該機床可完成內孔的鉆、鏜、擴、滾壓加工，具有套料加工功能，加工時，工件旋轉、刀具進給，切削液通過授油器進入切削區，冷卻、潤滑切削區并帶走切屑，鉆孔時采用內排屑的工藝方式，鏜孔時采用鏜桿內有供切削液向前（床頭端）排切削液、排切屑的工藝方式。

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