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發布時間:2021-10-21 03:52  
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與現有技術相比,本實用新型的有益效果是
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:
(1)本裝置是將間隙生產氨氣革新為連續生產,產量增加,設備效率提高,產品氨水濃度穩定。進塔吸收前增加洗氣罐,提高氨氣純度,從而提高氨水純度。
(2)通過設計了卡桿卡合卡槽內側,起到限位作用,防止誤操作轉動閥門桿,通過設計了扭力簧,在不受外力的情況下,卡桿一直處于卡槽內側。

合理的能量利用因為液氨氣化會吸收大量熱量
合理的能量利用 因為液氨氣化會吸收大量熱量,氨氣溶于水會放出大量熱量,且氨氣溶解熱遠大 于液氨氣化熱。所以本公司氨水制備器( A、B型)的冷卻水先氣化液氨、降低 水溫后再冷卻氨水。這樣,-方面液氨氣化不需要外加蒸汽熱源 ,另- -方面更低溫度的冷卻水可使生成的氨水得到更好的冷卻,保證氨水出口溫度在35°C左右, 再經過氨水冷卻器進一步冷卻 ,確保終氨水溫度在25°C以下(根據季節氣溫變化,氨水出口溫度可調節)。
氨水裝中氨氣溶于水后所釋放出來的熱量被液氨氣化大部分吸收,大大減少了冷卻水的用量。因此,生產過程產生的能量得到了充分利用,損耗很低。

循環利用、節能環保C、D型氨水制備器于處理
循環利用、節能環保 C、D型氨水制備器于處理含氨廢氣和廢氨水(回收氨水),使廢氨氣和廢氨水(回收氨水)的排放達到國家環保標準。其中,C型氨水制備器可將 含氨廢氣中的氨含量降至5mg/m3以下, D型氨水制備器可使排放的廢水氨含量≤15mg/L.在凈化環境,造福后代的同時又能變廢為寶,I得到了有用的氨水。 D型氨水制備器由于采用了熱泵精餾的原理, 相較于采用蒸汽加熱的普通精餾來說,可節能80%,符合現代節能減排、循環經濟的理念。

生產成本低本裝置設備為全密封結構、不易泄漏
生產成本低 本裝置設備為全密封結構、不易泄漏。同時,由于本裝置采用特殊結構型式的換熱器,抗結垢性好,換熱且長期不變,因此設備檢修頻率低,設備的生產強度高,設計產量達標率高,系統運行成本低,氨水單位綜合成本低,節能環保,真正實現裝置的長期穩產、高產,經濟效益高,社會效益好。符合現代節能減排、循環經濟的理念。
