數控刮削滾光機床廠家常用指南

導軌刮屑板它具有外形美觀、耐油、耐磨，提高機床導軌面的刮屑、除塵、防護功能。有利于保護機床精度，延長機床使用壽命。它具有不同的形狀、尺寸，生產用原材料也是多樣的，在狹小的空間里也能安裝。標準刮屑板的長度通常是每件500mm。 刮舌采用高標準聚氨酯，合成橡膠做原料，有的機械質。良好的化學能，可持續耐高溫，高達130度（樹酯材料135度，Viton 215度）能達到90度（橡膠100度，Viton 200度） 基本類型S采用雙面刮舌安裝，能夠防冷卻液，使用鋼材料制成，有較高的穩定 和較強的負荷能力。S系列焊接刮舌，幾乎可以達到完全密封。TZK36型數控深孔刮滾機床采用工件固定，刀具旋轉進給的加式方式。這樣就沒有了拐角及伸長部分的漏點。

 德州市巨泰機床擁有大型機械加工設備9000mm龍門刨床、 4000mm龍門刨床、1140×8000mm車床、數控鏜床、大型數顯斷面銑、大型滾齒輪、機械加工中心等各類型磨床、車床、鉆床、銑床，八十余臺。了解能夠熟練使用刮鏜滾光機的細節性要求刮鏜滾光機在加工深孔的時候，我們只要保證好了加工的順利進行還可以提高刮鏜滾光機的加工效率，而且對于加工不同的孔會用到不同的放電方式。深孔槍鉆（ZK2102、 ZK2103）等。了解能夠熟練使用刮鏜滾光機的細節性要求。

刮鏜滾光機的鉆桿箱部分為整體結構，主軸由交流主軸電機通過窄V帶經變速機構驅動主軸箱，轉速范圍為3－1000r/min，而主電機為37/45kw交流主軸電機。液壓兩檔無級調速。轉速的選擇可以根據工件材質、硬度、刀具是否斷屑等因素確定。

德州市巨泰機床各類型磨床、車床、鉆床、銑床，八十余臺。深孔槍鉆（ZK2102、 ZK2103）等。了解能夠熟練使用刮鏜滾光機的細節性要求。

刮鏜滾光機通過整個表面附近材料層的流動，達到平整效果，刮鏜滾光機的加工速度都是根據加工材料和所需要的表面規格決定的。深孔刮削滾光機是加工油缸管內徑的先進裝備，與此前按照絎磨方式生產相比，可以開創性地提高產品的生產量及品質。一般來說的刮鏜滾光機加工能力都是具備對缸筒內孔實現粗鏜，半精鏜，精鏜和滾壓一次性加工完成的特性，所以說可以大大的提高生產效率。

刮鏜滾光機床加工完的油缸缸筒比傳統的研磨內孔的缸筒提高工效1:10的關系。可底10臺研磨機。

1.加工的缸筒內孔光度達到ra0.02mm，抗拉1400n/mm2，硬度達hrc/42-45的硬度。

2.提高表面粗糙度，粗糙度基本能達到Ra≤0.08um左右。

3.修正圓度，橢圓度可≤0.01mm。

4.提高表面硬度，使受力變形消除，硬度提高了HV≥4o.

5.加工后有殘余應力層，提高疲勞強度提高30%。

6.提高配合質量，減少磨損，延長零件使用壽命，但零件的加工費用反而降低。