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c型鋼檁條的制作要求

C型鋼機又叫C型鋼檀條機,是眾多的壓瓦機品種的其中一種，是一種基礎性的壓瓦機種類。與彩鋼板成型機不一樣，它是液壓動力，而且功率很大，一般在22KW左右，類似于剪板折彎機，一般控制過程復雜，多采用PLC控制。C型鋼檁條采用軸承鋼(GR15)，鍛打后退火；底座采用310H鋼；采用下五上四道校平，確保平整；采用二次成型式，保證產品的方正和直角，上邊大小都可制作。所以除門窗洞口以及其它特殊節點處理需要外,應優先選用Z型鋼截面。軋制材料厚度1.5mm-3mm(也可根據用戶要求設計厚度)。

C型鋼有效寬度的特點有什么？

在C型鋼設備鋼結構中，由于型材截面較為開展，各組成板件的寬厚比往往較大，截面容易凸曲。設計中允許板件產生局部失穩，利用板件屈曲后強度是發揮這類構件經濟效益的重要手段之一。

　　為了用料經濟，通常在可以保證和變形也可容忍的條件下使用較大容許應力。對于輕荷載，使用薄的板件，只以其一部分作為壓桿或梁的有效截面，允許其發生較大變形，當是符合我們希望的。

　　提出了一個以利用板的屈曲后強度為特點的“有效寬度”概念。在有效寬度概念中，認為當板局部屈曲應力已被超過后，則板只有一部分寬度在承受載重方面是有效的。而冷軋則成型速度快、產量高且不損傷涂層可以做成多種多樣的截面形式以適應使用條件的需要，冷軋可以使鋼材產生很大的塑性變形從而提高了鋼材的屈服點。板的這個有效區域在加勁肋附近和拐角處。在這樣的區域，在構件破壞以前，板的應力將接近或確實達到屈服強度。

　　若按全截面有效來計算縱向彎矩使船體發生的撓度，實際撓度值比計算值為大。若在計算中只將和加勁肋相連的板按其寬度等于板厚的40到50倍的部分認為有效，和肋共同承受縱向彎矩來考慮，計算結果就較為。