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加臭劑的使用

（一）加臭系統的運行操作：

加臭裝置應滿足加臭過程連續運行的要求；能對加臭劑輸出量進行檢測和標定；加臭精度在±  %之間。操作加臭系統時，應符合以下規程：

1、加臭裝置的開機應先檢查設備及設施完好情況，環境條件是否符運行要求。檢查合格后方可開機，開機后檢查各項參數設置是否符運行要求，有無報警提示等。  

2、初次運行加臭裝置時，設備現場的防爆開關應處于斷開狀態。

3、在控制器空載運行正常后,方可閉合設備現場的防爆開關，使設備投入運行，并對控制器接入負載后重新進行檢查和確認。

4、設備投運后應及時進行檢查。

5、加臭劑輸出量的調整與標定：

（1）關閉液位計底閥，使加臭泵工作時加臭劑只從液位計內排出；

（2）調整加臭泵的行程，從液位計的刻度上讀取泵的輸出量。反復檢測三次，取檢測的平均值；

（3）調整好泵的單次輸出量后，打開液位計底閥，使設備進行正常工作狀態。

加臭泵是專門設計的隔膜式柱塞計量泵，柱塞的運動行程機械鎖定，每次輸出量保持恒定。標準加臭泵的輸出量一般在50—500 m∥次范圍內任意可調，加臭泵的工作頻率較大為50次／rain。首先是在設備運行時一定要做好準備工作，運行前的準備工作主要包含了三個方面，一個是檢查儲藥罐內是否有足夠的藥劑，第二個是檢查各個閥門的開閉是否正確，檢查閥門的狀態表。如果加臭泵的工作頻率過高，不僅影響加臭泵的使用壽命，而且耗電量大；要減少加臭泵的工作頻率，必然要加大加臭泵每次排出加臭劑的量，引起隔膜片更大程度的彈性變形，這樣又縮短了隔膜片的使用壽命。因此我們根據供氣情況，通過加臭裝置的計算機控制系統調整加臭裝置的運行方式，供氣量小時，采用單泵加臭的運行方式；供氣量大時，采用雙泵加臭的運行方式。以此保證加臭泵動作在40次／rain以下，加臭泵每次輸出加臭劑量為200～300 m∥次。由于小時用氣量波動很大，高峰時用氣量高達6×10。m’／h，低峰時僅為3 600 ma／h，因此加臭方式不能按照日平均供氣量來確定，而要根據小時流量和日供氣量兩方面因素確定加臭方式。

操作步驟：

1、加臭機啟動：

開啟加臭機前應對設備進行面檢查后，進行加臭操作步驟，參照工藝流程圖。

1）關閉加藥閥和回流閥門，開啟頂閥、底閥、臭劑注射閥，保證管路的暢通。

2）關閉加藥閥和回流閥門，啟動加臭泵開始工作。

3）觀察壓力表的壓力變化，當壓力表的顯示壓力（如1Mpa）高於液化氣充裝管道的壓力（如0.7Mpa）時，開啟加藥閥門。臭劑進入液化氣管道，設備開始正常工作。

4）加臭劑注入量按時間計算在30秒到60秒之間。 2、停止加臭：

1）首先關閉加藥閥門，立即關閉加臭泵的電源。 2）關閉注射閥，加臭工作停止。