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聚乙烯蠟還同時產(chǎn)生抗磨損、抗劃傷等同步效應(yīng)。它可以降低涂層表面的摩擦系數(shù)，使物體接觸涂層表面時，滑動傾向大于劃傷傾向。聚乙烯蠟粉末遷移至涂膜表面可使涂膜表面的動態(tài)摩擦系數(shù)大幅度降低。聚乙烯蠟微粉加入涂料中，可使涂膜大大減輕受摩擦而被拋光的傾向，從而保持低光澤的耐久性。聚乙烯蠟對于聚酯類涂料有明顯的消光特性， 一般加入量為1%左右；另外， 聚乙烯蠟對粉末涂料熔融水平流動性有一定影響，可以作為調(diào)整劑使用。

蠟的種類繁多，而其展現(xiàn)在涂膜的形態(tài)我們大致可分成下列三種：

1、起霜效果：例如選用的蠟的熔點低于烘烤溫度時，由于蠟在烘烤時熔融成液態(tài)，成膜冷卻后，即在涂面上形成似霜的薄層。

2、球軸效果：此效應(yīng)在于蠟由其本身的粒徑大小與涂層膜厚相近，甚至大一些，而顯露在外，使得臘的耐刮、防擦傷性能可以顯現(xiàn)。

3、漂浮效應(yīng)：不論蠟的粒子形態(tài)，蠟在成膜過程中漂移至涂膜表面均勻的分散開來，使得涂膜上層有蠟的保護(hù)，顯現(xiàn)蠟的特點。

應(yīng)用領(lǐng)域：擠出、注塑、延壓及吸塑、吹塑等行業(yè)。對PVC的內(nèi)、外潤滑作用比較平衡：在硬質(zhì)透明、不透明的PVC配方中添加氧化聚乙烯蠟其潤滑性優(yōu)于其他潤滑劑。作為性能優(yōu)良的新型塑料加工潤滑劑廣泛應(yīng)用于PE、PVC電纜制作、PVC型材、管材制作。亦可用于紡織柔軟劑、車蠟、皮革柔軟劑的制作。

聚乙烯（polyethylene ，簡稱PE）是乙烯經(jīng)聚合制得的一種熱塑性樹脂。在工業(yè)上，也包括乙烯與少量α-烯烴的共聚物。聚乙烯無臭，無毒，手感似蠟，具有優(yōu)良的耐低溫性能（使用溫度可達(dá)-100~-70°C），化學(xué)穩(wěn)定性好，能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕（不耐具有氧化性質(zhì)的酸）。常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，電絕緣性優(yōu)良。

國內(nèi)廠家一般采用高分子量聚乙烯的熱裂解法生產(chǎn)， 這種方法采用的原料可以是聚乙烯樹脂，也可以是聚乙烯廢塑料，前者制得的產(chǎn)品等級高，后者制得的產(chǎn)品等級低。高分子量聚乙烯在隔絕空氣的條件下可以熱裂解為低分子量的聚乙烯蠟， 這樣制備的聚乙烯蠟與結(jié)構(gòu)有關(guān)的性質(zhì)（如結(jié)晶度、密度、硬度和熔點）都受到裂解原料的影響。裂解加工方法分為裂解釜法和擠出法。裂解釜法是間歇式加工方法，適合于生產(chǎn)量較低，產(chǎn)能較小的廠家；擠出法是連續(xù)化生產(chǎn)，適合于生產(chǎn)量大，產(chǎn)能高的企業(yè)。

誰能告訴我裂解聚乙烯蠟和低聚物提純聚乙烯蠟的區(qū)別，主要側(cè)重在產(chǎn)品性能和用途上的優(yōu)缺點？裂解PE蠟是用LLDPE 高溫分解制作而成；裂解蠟品質(zhì)相對要穩(wěn)定一點，分子量比較高；低聚物提純PE蠟，就是常常說的副牌蠟，是合成PE過程中的廢品提純而成，分子量比較低，品質(zhì)不夠穩(wěn)定，尤其是批次間會有差異。要算品質(zhì)的，肯定是合成PE蠟