美卓HP800水平軸總成常用指南【海頓重工】

破碎機主承軸故障排除

（1）因該大型顎式破碎機使用的軸承要適應高速及高強度的工作壓力，在軸承的選型上要多注意。滾動軸承的選用，既應滿足外載荷的要求，又應盡量發揮軸承本身的負荷能力。徑向負荷大于軸向負荷、支點跨距大、軸的變形大等宜采用調心軸承，因此我們選擇調心滾子軸承。

（2）在精度選擇上，首先軸承的內外圈公差一般為±0.05m，一般的精度為普通級，這里我們把軸承的精度從普通級改成C3級，使得軸承精度更高。

（3）滾動軸承的游隙分為徑向游隙和軸向游隙，它們分別表示一個套圈固定時，另一套圈沿徑向和軸向由一個極限位置到另一個極限位置的移動量，實驗分析表明，使軸承壽命蕞大的工作游隙值，是一個比零稍小的負值?？紤]因配合內外圈溫度差以及負荷因素所引起的變化，我們針對軸承選擇蕞佳的尺寸公差與徑向游隙公差。在裝配過程中軸承進行選配，根據動顎內孔與偏心軸的加工公差，進行軸承的選配，使各項公差配合處于一個蕞佳的狀態。本文中的軸承損壞主要是因為軸承外徑與動顎內孔之間公差配合不理想，在受重負荷的情況下軸承外圈在動顎內打轉，產生了熱量并快速升溫，溫度傳遞到軸承內圈蕞終造成滾珠燒壞蕞終停機。因此在公差配合上要選擇一個蕞佳的配合狀態。

破碎機調整環松動的原因有哪些

在圓錐式破碎機的正常工作中，可能會出現調整環松動的現象，那么是什么原因導致破碎機調整環松動的呢？下面我們來看一下圓錐式破碎機調整環松動的原因。

一、部件損壞或斷裂

1、一般新安裝的圓錐式破碎機其鎖緊套與調整環的間隙為12.5mm，可根據調整環和鎖緊環螺紋的磨損情況，適當放大兩者間隙，加大鎖緊行程。而當圓錐式破碎機長期運轉后，可能會出現螺紋磨損嚴重的情況，造成鎖緊套與調整環的間隙不當，從而引起調整套的松動。

2、圓錐式破碎機鎖緊環和調整環是用4根M27螺栓聯結的，當設備內有雜質進入或給料粒度過大時，使圓錐式破碎機過載從而導致鎖緊螺栓斷裂，致使鎖緊失效引起調整套的松動。

3、圓錐式破碎機破碎壁以及軋臼壁過厚也會使調整環松動，所以當破碎壁磨損時不要采取焊接的方法，應當更換破碎壁以及軋臼壁。

二、操作不當

1、圓錐式破碎機蕞大的給料粒度為215mm，如果向破碎腔內投入大于此粒度的物料，就會導致設備過載、破碎負荷加大，使鎖緊力相對不足，從而引起調整套的松動。

2、在圓錐式破碎機的給料過程中，如果給料不均勻或是破碎機給礦漏斗位置不正，將會導致圓錐式破碎機單邊受力過大，從而導致調整套的松動。

破碎機高錳鋼錘頭長久使用的真相

不管什么產品都有一個固定的生命周期，我們能做到的就是盡量延長它的使用壽命。錘式破碎機高錳鋼錘頭該如何去延長它的使用壽命呢？

一，要從實際出發，一臺優良的高錳鋼錘頭，加上正確的安全操作流程，然后要對高錳鋼錘頭進行維護調整。

二，要根據對應的錘破來選擇合適的高錳鋼錘頭，并不是隨意的選一種都是適合的，要根據不同的實際情況來選擇不同的高錳鋼錘頭，效果也會不同。

三，要將高錳鋼錘頭做好維護的措施，如清理雜物等。

以上簡單給大家列的幾點怎么樣維護好高錳鋼錘頭而延長壽命用的，僅供參考。所以想了解更多的可致電咨詢。

破碎機板錘安裝過程中注意事項

破碎機板錘是安裝在轉子中的部件，一般情況下，一個轉子可以安裝四個反擊破板錘，而板錘鑲嵌在轉子中后，為了避免物料破碎對其的沖擊力量過大而造成板錘脫落，所以還需要使用壓板或者楔塊等對其進行固定，以保證破碎生產的順利進行。反擊式破碎機轉子會隨著傳動軸的帶動而做高速旋轉，但是當物料撞擊到反擊破板錘上后，會造成板錘的磨損和松動，這種松動是壓板和楔塊固定也不能避免的一種現象，這是因為進入破碎腔內的物料硬度比較大，它們被撞擊的力量也比較大，所以難免會造成松動和磨損。

面對反擊破中板錘的磨損或者松動，一些用戶就想要更換板錘來保證生產，但是因為板錘的固定比較穩固，想要對其進行更換就成為了一些用戶的難題，浙江晟達機械有限公司詳細為廣大用戶介紹到：PF系列反擊式破碎機的板錘采用的是壓板固定，因為這個壓板是焊接到轉子和板錘上的，因此用戶如果想要更換板錘，可以從轉子兩側用機器來把壓板去除，然后使用錘子敲擊板錘，板錘就可以出來了;對于PFW系列反擊破，因為它的板錘固定方式采用的是楔塊固定，即把楔塊插入板錘和轉子之間，這種固定方式比較穩固，所以想要更換板錘也比較難，但是還是有辦法的，即用鋼筋頂住楔塊一端，然后用錘子敲擊鋼筋的另一端，把楔塊去除后就可以輕松的更換板錘了。