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發布時間：2020-11-15 08:26
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注塑機是耗電的大戶，尤其是全電式注塑機流行的今天。在注塑產品成本構成中電費一直是居高不下的。因此人們開始把目光投向節能注塑機的制造和設計。在整體結構中，油泵馬達結對是耗電量最da的部分。而且普通機器的馬達存在較大的損耗，因此注塑機的節能是有跡可循，潛力巨大的。我國已有企業透過變頻電機替代注塑機的動力源。這樣其節能效率能夠達到50%。那我們來簡單的算一筆賬，以一家大型注塑機生產廠家為例，每年的年產量為15000臺。一臺普通注塑機的功耗是15KW，每天工作12個小時。那么每年能為國家節省5億度電。同時還能節省大量的冷卻水。在水資源日益枯竭的今天，其社會效益是顯而易見的。
注塑機濾油器的使用及保養:
據實驗與研究結果證明，液壓設備的故障80%以上都是污染油液所引起的，考慮到油液的清潔度要求，本機器安裝了旁路濾油器，外形如圖9-12所示，適宜清潔度要求較高的機器安裝避免油液污染，減少機械磨損及故障。
機器運行時間越長，油液污染越嚴重。濾油器是通過其內部的濾芯起到濾油作用，在機器運行一定時間后必須更換，以利于濾油器能正常地工作。
濾油器下端設有壓力表如圖9-13所示，濾油器的額定容許壓力為0.5Mpa，在機器運行中，當
表的指針小于0.5MPa時，表示過濾情況正常，當
表的指針大于0.5Mpa時，表示濾芯堵塞，此時用戶應更換濾芯，以免影響濾油器的正常工作，最終影響機器的正常運行。
當更換濾芯時，機器應停止工作，將濾油器頂蓋上的手柄擰掉后上提,然后拔出濾芯，換上新的濾芯，
按原樣安裝擰緊后，即可開機工作。
雙色雙料注塑機的優點
1. 雙色雙物料注塑機，立式注射成型機，立式鎖模、立式注射，換料、換色方便簡易，混煉均勻，升溫迅速。
2. 適合雙色或雙物料帶有鑲嵌件制品的一次成型，多站圓盤設計，轉動穩定、定位精確、成品取出，配件埋入簡易方便。
3. 雙灌點擊模具搭配，任何種類模具均可勝任。適應范圍：牙刷，商標，各類配飾，自行車或電動車手柄等。
適用范圍
雙色雙料圓盤注塑機一般用于生產多色塑膠件，比如雙色的手機外殼、塑膠手柄、雙色表帶等。注塑平臺為圓盤旋轉方式，快速的旋轉來實現射出、合模。可實現2站位、3站位甚至更多(可定制)
什么是塑膠雙色注塑成型？
一個產品有兩種顏色，在加工時是一次成型的，叫雙色注塑機。現在已有三色，四色注塑機在加工產品。原理是一臺注塑機油兩個注射料管，合模后可以先后或同時往同一個模具內注塑原料。
適用于多色籌碼、雙色TPU鞋底、雙色手柄、雙色表帶等雙色、多色及硬膠包膠制品、汽車的車燈等。
注塑機螺桿怎么拆裝?
撤卸螺桿
1、將加熱料筒的溫度調至樹脂的最da溫度值后，斷開加熱電源,
2、調低注射速度和注射壓力：將所有的注射流量和注射壓力都設為接近0。
3、使螺桿后退至最后位置。
4、依次卸下料筒頭加熱圈，噴嘴，前機筒(料筒頭)。
5、作“注射”動作。將螺桿前推;然后“射退”，將注射座后退。
在注射座與螺桿之間墊木塊，作“注射”動作，將螺桿前推;然后“射退”，將射座后退;如此反復，即將螺桿撤下。
6、卸下螺桿過熱，切勿用手直接握抓!
