四川鐵精粉內轉鼓過濾機生產廠家服務至上「一諾機械」

轉鼓真空過濾機的原理

轉筒每旋轉一周，依此經過濾餅形成區、吸干區、反吹區和休止區四個功能區，休止區主要起正壓與負壓轉換時的緩沖作用。轉筒式真空過濾機一般在400～600111m柱的真空下連續過濾，轉筒一般以O．3m／min以下的線速度轉動。真空過濾機的功率消耗約1000W／m2，處理污泥的單耗約5～8W／mi虧泥。由脫硫工序來的煤氣經煤氣預熱器預熱至60～70℃或更高溫度，目的是為了保持飽和器水平衡。

除了真空過濾主機以外，還需要配備調理劑投加系統、真空系統和空氣壓縮系統，有時還需要在污泥槽內設置攪拌設施。如果將轉筒與污泥槽的間隙改為40～．50mm，可以取消攪拌設施。真空過濾機的脫水能力與污泥性質和污泥濃度有關，進泥濃度為3％～8％時，處理生活污水污泥的脫水能力為lO～30kg干固體／(m2·h)。轉筒真空過濾機對消化污泥脫水時，泥餅的含水率約60％～80％；對單純的活性污泥脫水時，真空過濾機的產率較低；(2)帶式排放裝置：當過濾漿料的顆粒比較小、粘性比較大時，此種卸料方式特別有用。如果與初沉池污泥或浮渣混合脫水，可提高過濾產率。

采用繞帶轉鼓真空過濾機可使濾布得到充分洗滌。如果懸浮液中的顆粒較重,沉降速度很快,則宜采用懸浮液在轉鼓上方加料的結構或內濾面轉鼓真空過濾機。如果懸浮液中的固體顆粒很細或形成可壓縮性濾渣，則應在轉鼓過濾面上預先吸附一層固體助濾物，或在懸浮液中混入一定量的固體助濾物，使濾渣較為疏松，可提高過濾速度。當濾餅經過真空區以后，濾布就由一套輥子引出筒外進行卸料和清洗，清洗好的濾布再回到筒體重新工作。

過濾介質

過濾介質的分類：

織物介質(又稱濾布) 由棉、毛、麻、絲等天然纖維及合成纖維制成的織物，以及玻璃絲、金屬絲等織成的網；

?堆積介質 由各種固體顆粒（細砂、硅藻土等）堆積而成， 多用于深床過濾；

?多孔固體介質 這類介質具有很多細微孔道，如多孔陶瓷、多孔塑料等。多用于含少量細微顆粒的懸浮液，如白酒等的精濾。

如何正確維護過濾機?

過濾機的保養注意要點一：經常檢查過濾管

過濾機使用一段時間后，企業會發現在過濾過程中會出現泄漏等問題，而造成這個故障的原因很有可能就是過濾管松動導致的。由于很多企業沒有定期檢查過濾管的習慣，因此在長期使用后，過濾管就會出現松動的情況，如果使用人員沒有發現這個故障，那么在實際的使用過程中就會出現泄漏等情況。所以對于企業來說，定期檢查過濾管是杜絕故障的關鍵所在。2、洗滌及脫水區：洗滌液通過噴嘴均勻地噴灑在濾布上，在真空作用下，排擠并帶走殘留在濾餅中的濾液和溶于洗滌液的其他雜質，經分配頭的Ⅱ室排出。

過濾機的保養注意要點二：開蓋前注意內部壓力

很多企業人員在清潔過濾機內部時往往都會忽略一個問題，那就是過濾機內部的壓力。由于過濾機在使用過程中，尤其是袋式過濾器內部會有一些壓力，如果沒有將壓力及時的排除，那么操作人員在開蓋后就會出現液體噴射的情況，如果液體是具有腐蝕性，那么就會對操作人員造成安全隱患。所以在清潔過濾機時，一定要注意的就是過濾機內部的壓力，只有保證將過濾機內部的壓力完全釋放出來，才能進行清潔。轉鼓：該機根據過濾面積的不同，在整個轉鼓周長上可分為12、16、24個過濾區。

過濾機的保養注意要點三：正確更換濾袋

過濾機要定期的對濾袋進行更換，正確的更換濾袋能夠大大提高過濾機的使用壽命，然而很多人不會正確更換的步驟，導致設備的使用壽命下降。在更換濾袋時，如果過濾機使用的是車縫濾袋，可以采用折疊的方式放入，這樣就能夠提高過濾的質量，這是在平時使用過程中的一個技巧。不僅如此，在更換過濾機的濾袋時，要確保濾袋的金屬口和過濾機的金屬口互相吻合對接，這樣才能保證濾袋在過濾機內部正常使用。網眼太小，污泥固體回收率高、產率低，濾布容易堵塞，過濾阻力也大。