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激光淬火加工——棱邊激光熱處理加工

調質處理形變小，無機械設備形變，合適于高精密零件解決，可做為原材料和零件的終解決工藝流程。它是因為激光器功率高，與零件上某點的功效時間很短，故零件的熱形變區和總體的轉變小。針對長形鋼件、厚壁鋼件來講，此優勢尤其突顯。因為光線直射鋼件，歸屬于無觸碰加溫，也是過溫保護熱處理，因此此技術性是清潔的調質處理。棱邊激光熱處理加工

生產加工軟性好，可用范圍廣。能夠運用靈便的光導系統軟件隨便將激光器導向性解決位置，進而可便捷地解決深孔、內螺紋、埋孔和凹形槽等難生產加工地區和室內空間十分小的部分地區。沒有顯著的機械設備相互作用力和專用工具耗損，噪音小，環境污染小，無污染處理方法，勞動者標準好。棱邊激光熱處理加工

激光器熱處理生產制造中存有的關鍵難題:依據激光器感應淬火加工工藝科學研究中加工工藝主要參數以及相互關系所知：在激光器熱處理加工過程中實際操作工作人員對各類加工工藝主要參數操縱、規定嚴苛，難以避免會出現加工工藝可靠性較弱狀況產生。出現這一狀況的緣故主要是光點功率及激光器不勻稱性危害熱處理工藝的可靠性；光點樣子對淬硬層勻稱性的危害；激光器感應淬火中大規模淬硬層無法確保；鋼件的狀態對激光器熱處理品質的危害。棱邊激光熱處理加工

泰格激光公司對很多發電機轉子軸、軸套、泵軸、滾筒軸類鋼件開展了取得成功的修補，根據對運用狀況長期性說明，修補后鋼件運作優良。修復選用激光熔覆加工工藝，修補損壞位置，隨后銑削或切削解決，修補層無出氣孔、焊瘤、裂痕。觀查修補層的顯微鏡機構，發覺上端修補層機構為細枝晶狀或柱型的奧氏體不銹鋼，下邊為常規的奧氏體不銹鋼機構。銜接區上端為順著熱管散熱方位生長發育的孿晶機構，下邊為常規奧氏體不銹鋼機構。孿晶的排序十分標準，機構勻稱，因而修補層的抗壓強度較高。另外能夠 看得出，修補層和常規中間的融合屬冶金工業融合，融合抗壓強度高，不容易出現掉下來、脫皮狀況。因而電機轉子軸經激光器噴焊修補后更耐磨損，使用期增加。棱邊激光熱處理加工

激光感應淬火是一個盤根錯節的迅速加溫、迅速制冷的熱處理全過程。激光淬硬層的規格主要參數（淬硬層總寬、淬硬層深層、粗糙度）和技術參數（表層強度、耐磨性能、機構轉變）在于激光功率（激光輸出功率、光點規格）、棱邊激光熱處理加工

掃描儀速率、原材料的特點（成份、初始情況）和原材料表層預備處理狀況等，另外也與被解決零件的幾何圖形樣子和規格及其激光功效區的熱學特性相關。棱邊激光熱處理加工

激光淬火生產加工——棱邊激光熱處理加工

目前國內很多企業都有研發激光熔覆技術，并且在技術研究上已經取得一定的成果，正處于逐步走向工業化應用的起步階段。隨著基礎研究工作的不斷深入，激光再制造技術的應用范圍也將不斷擴大。我國有幾萬億元的設備資產，每年因磨損和腐蝕而使設備停產、報廢所造成的損失都愈千億元，這為激光再制造技術帶來了廣闊的市場應用前景。棱邊激光熱處理加工

此外，激光熔覆還可以應用與鋼鐵冶金、汽車、工程機械、模具制造及船舶等其他行業，具有非常廣泛的應用前景。隨著“中國制造2025”發展規劃的不斷推進，激光熔覆技術必將為廣大工業用戶所接受，將產生巨大的經濟效益。

相關專業人士表示，激光熔覆技術的應用水平和規模暫時還不能適應市場的需求。需要解決工程應用中的關鍵技術，研究開發專用的合金粉末體系，卡法專用的粉末輸送裝置與技術，系統研究無損傷修復的工藝方法，建立質量保證和評價體系，加大力度，培養工程應用方面的額人才，相信在制造業市場競爭日趨激烈的今天，激光熔覆技術大有可為。棱邊激光熱處理加工