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焦爐用黏土與耐火混凝土有什么不同？

砌筑焦爐用的黏土，規定在常溫狀態具備優良的韌性和可塑性和粘結力，便于工程施工；換句話說應用高鋁耐火磚砌筑的與此同時務必挑選高鋁質黏土，但75%含量的一級高鋁耐火磚得用65%含量的高鋁黏土。空氣干燥后具備較小的收攏性，避免裂開：在應用環境溫度下會造成燒結或固結，有一定的強度，以確保爐體的牢固性和密封性；其耐火度和荷重軟化環境溫度應大于應用環境溫度。煉焦爐用黏土分為硅火泥和粘土火泥，砌筑硅磚時使用硅火泥，砌筑粘土磚時使用粘土火泥，硅光泥是由硅石、廢硅磚和融合粘上調配而成的。硅石是關鍵成份，硅石中SiO2含量越高，耐火度就會越高。添加廢硅磚粉是為了更好地改進硅火泥與硅磚的持續高溫粘接工作能力，因廢硅磚粉與硅磚的澎漲基本一致，能夠讓磚縫貼靠瓷磚面上。在硅火泥中廢硅磚粉含量在20%~30%中間，硅火泥中添加融合粘土，可提升火泥的能加性，減少透氣率和缺水率，通常添加量為15%~20%上下。按照SiO,含量的多少可分為持續高溫、中溫、低溫硅火泥。

粘土礦有什么用途

粘土礦據大眾認知，來用制磚頭較多。因為建造房子皆需用到磚頭，磚頭主要成分就是粘土礦。粘土磚以粘土（包括頁巖、煤矸石等粉料）為主要原料，經泥料處理、成型、干燥和焙燒而成。

另外，粘土礦經粘土磨粉生產線加工制粉后，形成80目到2500目區間的粉體，根據其細度不同，進行用途區分，可分為耐火用粘土、鑄型用粘土、陶粒用粘土、水泥配料用粘土及磚瓦用粘土等。耐火用粘土是指耐火度大于1580℃的粘土，主要用于冶金工業，其次用于機械、輕工、化工、建材及等部門；鑄型用粘土是指具有粘結性能和熱化學穩定性的粘土，主要用作鑄型用砂的粘合劑；陶粒用粘土是指用于制造一種人造輕質骨料，即陶粒用的粘土；耐火混凝土以鞏土、廢耐火磚、爐渣等做為骨料，以硯土水泥、硅酸鹽水、磷酸等做為膠凝劑，兌水后調配而成的一類黏土料。水泥配料用粘土是燒制水泥熟料主要配料之一，有粘土、紅土、黃土及泥巖等不同種類；磚瓦用粘土是各種礦物巖石碎屑組成的細粒混合物，耐火度在1350℃以下，依所含雜質的不同，可分為普通粘土、砂質粘土、鐵質粘土、泥灰粘土及黃土。

粘土用耐火材料制品主要有兩類

粘土用耐火材料制品主要有兩類：耐火磚、硅鋁棉。前者是耐火度不低于1730℃，2×105Pa荷重軟化開始溫度不低于1350℃，重燒線收縮率小于0.5%（1400℃，2h），可據需要制成各種尺寸與形狀的耐火磚，后者是一種輕質耐火保溫材料，其制造方法是采用粘土，經1000-1100℃焙燒，再用2000℃電弧爐將礦石熔融，在高速氣流下吹制成棉。 耐火材料對粘土的質量要求不是十分嚴格，但粘土中A1203和Si02含量的比值直接影響耐火度的變化，在粘土中A1203/Si02的值一般下0.7-0.8之間或稍高，純粘土中A1203/Si02比值為0.85，該比值大于0.85時，有富鋁礦物存在，會提高耐火度，而小于0.7時粘土含量低，有石英存在，會降低耐火度。另外，粘土中Fe203、TiO2、K2O的含量都會降低耐火度，具有一定的危害性。礦石工業類型主要以高鋁粘土礦和硬質粘土礦為主，是我國重要耐火材料的原料，為主要開發利用的礦體。