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對焊法蘭的打造要求

對焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當采用鋼板或型鋼制造時，必須符合下列要求： 　1、對焊法蘭應(yīng)經(jīng)超聲波探傷，無分層缺陷; 　2、應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對焊成圓環(huán)，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。作用使用對焊環(huán)松套法蘭的目的一般是為了節(jié)省材料，其結(jié)構(gòu)分成兩部分，管子部分一頭和管道接，一頭做成對焊環(huán)。不得采用鋼板直接機加工成帶頸對焊法蘭; 　3、圓環(huán)的對接焊縫應(yīng)采用全熔透焊縫; 　4、圓環(huán)的對接焊縫應(yīng)進行焊后熱處理，并作100%射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級要求，超聲波探傷符合 JB4730的I級要求。三、對焊法蘭的頸部外側(cè)斜度應(yīng)不大于7o。對焊法蘭在生產(chǎn)和焊接時嚴格控制技術(shù)參數(shù)，保證能夠在生產(chǎn)和使用中充分發(fā)揮作用和價值。

對焊法蘭適用于高壓或溫度波動的管道，高壓和低溫管道，以及昂貴，和的管道，對焊法蘭不易變形，密封良好，應(yīng)用廣泛，標稱壓力PN約為16MPa。

此外，對焊接不銹鋼法蘭:用于法蘭和管道的法蘭焊接，強度和剛度大，可承受高溫高壓，反復彎曲和溫度波動，密封性能可靠，公稱壓力為0.25~2.5MPa。

對焊法蘭具有凹凸密封表面。平焊和對焊是連接法蘭和管道時的焊接方法，焊接平焊法蘭時只需要一面焊接，不需要焊接管道的內(nèi)接頭，用于焊接法蘭的管道連接的焊接方法是對焊接，焊接類似于管道和管道的焊接。

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對焊法蘭的類型很多，主要在管道中用于連接，法蘭的加工和技術(shù)都有要求，下面我們來介紹一下對焊法蘭口徑大小的選取技巧和背面加工技術(shù)要求。

大口徑法蘭和小口徑法蘭只是相對而言，口徑的大小要根據(jù)產(chǎn)品在設(shè)備中的要求不同而進行設(shè)計和加工。對焊法蘭采用NUM系統(tǒng)對ZSTZ25磨齒機改造的一種方法,同時介紹了這次改造的特點和改造后的效果,闡述了磨齒機數(shù)控化改造的可行性和技術(shù)要點。大口徑法蘭和小口徑法蘭都有平焊法蘭和對焊法蘭。平焊大口徑法蘭和對焊大口徑法蘭的結(jié)構(gòu)和使用的范圍不同，能夠展現(xiàn)的特點和優(yōu)點也會不同，所以在使用時要針對不同的范圍進行使用，保證法蘭發(fā)揮重要的作用。

對焊法蘭連接使用方便，能夠承受比較大的壓力。搭接法蘭盤：在搭接法蘭實際上是完全相同的滑動法蘭，除非它在孔和法蘭種族之間的一個半徑。而對于對焊法蘭來說，根據(jù)壓力的不同等級制作材料也不一樣。從低壓石棉墊、高壓石棉墊到金屬墊都有。對焊法蘭在實際的生產(chǎn)和研制中采用不同的方式和工藝進行制作和生產(chǎn)，按照工藝的方式和原理進行，對不同的方面都能產(chǎn)生重...