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發布時間:2021-10-26 02:25  
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在提高鋸床效率方面基本上可以按照下面的幾個方法:
1、對于鋸床操作者的培訓很重要,只有詳細了解鋸床的各種性能,才能很好的操作好鋸床,正確地操作和調整機床是保證帶鋸條使用壽命重要的因素。
2、鋸床和鋸條的選購,選用的帶鋸床。良好的機床剛性和工作性能,可以防止振動和各種應力給帶鋸條產生的巨大影響。并且正確地選擇您將使用的帶鋸條。根據所要切削的材料,選擇合適的鋸條寬度、齒形和齒距。
3、正確地使用鋸床鋸削參數,其中主要包括鋸帶線速度、進給量、鋸帶張力等。國有鋸床商品的發生、成長到發展壯大閱歷了太多,承受了太多的壓力,這其間既包含社會經濟體制的革新、商場環境競賽的加重等等。材料鋸削時理想的切屑應該呈緊卷、銀色和具有溫熱的手感。如出現燒結、棕藍色、肥厚或粉狀等切屑,則需對有關參數進行調整。正確地使用切削液及其混合物,可以潤滑和冷卻帶鋸條,并及時清洗掉鋸齒上的附加物。
4、正確地“磨合”新帶鋸條,對于新鋸條的使用,“磨合”是非常重要的,正確的操作可以有效的延長帶鋸條的使用壽命。如德國貝靈格數控鋸床加工時可與其技術中心聯機,由技術專家對鋸床進行遠程維護。“磨合”是通過鋸齒的自然磨損,除去齒刃毛刺,使帶鋸條漸入正常鋸削狀態,避免過早地引起鋸齒的崩刃和卷刃,特別是截面變化急劇的型材、管材及異型材料時尤為重要。
新購的一臺GL7132臥式半自動弓鋸床,空載試機一切正常。然而,該站當前所運用的鋸床卻存在很多疑問,一直困擾著職工,一是在加工時簡單鐵屑飛濺,不便利整理且安全隱患,二是液壓體系經常出現疑問,致使鋸床升降易發故障,三是冷卻時刻過長,嚴重影響了作業功率。加載試鋸,鋸片切入棒料時工進慢了下來,似進非進,弓鋸長時間停留在一個位置上。懷疑油不足,于是注油至滿溢出來,重試結果依舊。后又懷疑油不凈、管路不暢,將電磁閥等液壓件全都拆下清洗一遍,裝好重試,故障依然。分析鋸床液壓原理圖。液壓系統可實現三個功能:鋸弓快速退起、鋸弓快速驅進、配合鋸弓的直線往復運動,可以實現鋸弓的進給運動(進刀和抬刀運動)。
功能和特點:
1.液壓控制鋸切速度,無極可調。油缸控制,進給平穩。根據客戶需要可增加成束裝置。根據需要有半自動和數控全自動可供選擇。可供轉角度斜切鋸床。
2.主要技術參數:帶鋸條線速度:25 35 45 60 80 m/min液壓電機:0.34—9KW工作夾緊方式:液壓虎鉗鋸條張緊方式:手動,液壓 可選主傳動結構:渦輪傳動外形尺寸:具體型號具體尺寸
3.工作原理:機械,電及液壓,具體看說明書6:產品類型有鉸鏈式,單柱式,雙柱式。龍門式及立式,分為半自動,數控全自動。

液壓傳動系統由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路,在電氣控制下完成鋸梁的升降,工件的夾緊。通過調速閥可實行進給速度的無級調速,達到對不同材質工件的鋸切需要。電氣控制系統由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關、電磁鐵等組成的控制回路,用來控制鋸條的回轉、鋸梁的升降、工件的夾緊等,使之按一定的工作程序來實現正常切削循環。潤滑系統開車前必須按機床潤滑部位(鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿)要求加油。雙金屬帶鋸條的鋸齒具有杰出的紅硬性,可切割各類黑色金屬和有色金屬,是一種節約原資料和下降能源消耗的新型鋸削東西。蝸輪箱內的蝸輪、蝸桿采用30號機油油浴潤滑,由蝸輪箱上部的油塞孔注入,箱仙面備有油標,當鋸梁位于i低位置時,油面應位于油標的上、下限之間。試用一個月后應換油,以后每隔3-6個月換油1次,蝸輪箱下部設有放油塞。