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發布時間:2020-12-18 17:56  
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蘇州鼎豐精密機械有限公司是一家從事放電類線切割15年專業研究的機床公司。公司自2006年成立以來一直在全國專業銷售、服務慢走絲線切割機床,有數百家用戶選擇蘇州鼎豐的線切割機床。
慢絲結構鑄件及材料
高硬度不銹鋼工作臺面
行業首創采用硬度達到51°不銹鋼臺面,臺面耐磨、精度長期保持。三塊一起加工,保證了臺面的精度。夾具孔規格和慢絲同一標準,方便中、慢絲之間工件搭配加工。
Z軸采用進口直線模組
行業首創一體式Z軸模組結構,保證了Z軸精度。加上Z軸數字控制,使錐度切割精度的一致性得到保障。
中走絲線切割機床檔次的區別主要還是應從機械結構、控制技術上加以區分,而不是在機床的外形或外觀上。目前市場上的大部份中走絲線切割機床充其量只能算作簡易中走絲,這一類機床就是在快走絲機床的基礎上增加了多次切割的功能,再加一個穿絲極為不便的導向器,在其它方面無論是機床的結構上還是在自動化控制方面均無建樹。所以簡易中走絲線切割機床對操作人員的技能要求很高,操作人員不僅要掌握不同材料、不同厚度、不同切割次數的所有高頻參數的組合匹配,還要經常觀測電極絲的運行情況,這對操作人員的技術要求是很高的。001MM,絲桿長度決定機床的可移動范圍,絲桿間隙可測量后利用系統參數中補正加以修正,每個絲桿形成一個軸。這也是廣大用戶對中走絲線切割機床從盼望變失望的根本原因。
中走絲線切割機本體由機床本體由床身、運絲機構、工作臺和絲架組成。床身:用于支撐和連接工作臺、運絲機構等部件,內部安放機床電器和工作液循環系統。運絲機構:電動機帶動儲絲筒交替作正、反向轉動,通過線架導輪將旋轉運動轉變為往復直線運動。
中走絲線切割機床對加工工件的尺寸是有一定要求的,中走絲線切割并不是萬i能加工設備,這和機床本身的尺寸和行程有關,下面我們根據中走絲線切割的加工工藝以及加工過程來進行講解:
首先,在進行中走絲線切割加工時,預先在毛坯的適當位置用打孔機或電火花成形加工機加工好Φ1.0—Φ1.5mm穿絲孔,穿絲孔中心與凸模輪廓線間的引入切割線段長度選取5—10mm;
然后是凸模的輪廓線與毛坯邊緣的寬度應至少保證在毛坯厚度的1/5;
下一步,為后續切割預留的連接部分(也就是通常所說的暫停點),應選擇在靠近工件毛坯重i心部位,寬度選取3—4mm(具體的寬度要取決于工件的大小);
接下來,為補償扭轉變形,將大部分的殘留變形量留在中走絲次粗割階段,增大偏移量至0.15—0.18mm。后續的3次采用精割方式,由于切割余量小,變形量也變小了;
后,大部分外形4次切割加工完成后,將工件用壓縮空氣吹干,再用酒精溶液將毛坯端面洗凈,涼干,然后用粘結劑或液態快干膠將經磨床磨平的厚度約0.3mm的金屬薄片粘牢在毛坯上,再按原先4次的偏移量切割工件的預留連接部分(通常采用502快干膠水)。鉬絲與工件的被加工表面之間必須保持一定間隙,間隙的寬度由工作電壓、加工量等加工條件而定。