東陽機械鈑金加工貨真價實【信順機電】

諸暨信順機電科技有限公司專業于各種機器外罩的精密鈑金，配有多臺數控折彎機，數控沖床等先進鈑金設備，可來樣、來圖、來料加工，迎廣大用戶前來公司考察、指導！

精密鈑金加工的工藝流程

一、設計并繪出其鈑金件的零件圖

用圖紙方式將其鈑金件的結構表達出來。

二、繪制展開圖

將一結構復雜的零件展開成一個平板件。

三、下料

下料的方式有很多種。

四、翻邊攻絲

翻邊又叫抽孔，在一個較小的基孔上抽成一個稍大的孔，再在抽孔上攻絲。這樣做可增加其強度，避免滑牙。

五、沖床加工

一般沖床加工有沖孔切角，沖孔落料，沖凸包，沖撕裂，抽孔等加工方式，以達到加工目的。

六、壓鉚

經常用到的有壓鉚螺柱，壓鉚螺母，壓鉚螺釘等，其壓鉚方式一般通過沖床或液壓壓鉚機來完成操作，將其鉚接到鈑金件上。

七、折彎

將2D的平板件，折成3D的零件。其加工需要有折床及相應的折彎模具來完成操作。也有一定的折彎順序，其原則是對下一刀不產生干涉的先折，會產生干涉的后折。

八、焊接

將多個零件組焊在一起，達到加工的目的或是單個零件邊縫焊接，以增加其強度。

九、表面處理

表面處理一般有磷化皮膜，電鍍五彩鋅，鉻酸鹽，烤漆，氧化等。

諸暨信順機電科技有限公司從事鈑金加工，精密鈑金加工。

鈑金加工的燒邊的注意事項

在厚板金屬的鈑金加工中，也會出現過燒問題。在此類加工中，運用的輔助氣體是氮氣，在切開中不會燒邊。1．冷軋板SPCC，主要用電鍍和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3。但是，由于小孔內側溫度很高，內側的掛渣現象比較頻繁。解決方法是加大輔佐氣體的壓力，將條件設為高峰值輸出、低頻率的脈沖條件。輔佐氣體運用空氣時也和運用氮氣時相同，不會發生過燒，但在底部出現掛渣，需要將條件設置為高輔佐氣體壓力、高峰值輸出的低頻率的脈沖條件等要素讓加工作用更好。

如何避免鈑金加工過程中的浪費

鈑金產品焊接主要為電弧焊、氣焊。電弧焊具有靈活、機動，適用性廣泛，可進行全位置焊接；所有設備簡單、耐用性好、維護費用低等優點。強酸酸洗強堿性脫脂處理，殘留在夾縫處的藥劑相互中和后未清洗干凈。但勞動強度大，質量不夠穩定，決定于操作者水平。氣焊火焰溫度和性質可以調節，與弧焊熱源比熱影響區寬，熱量不如電弧集中，生產率低。所以在鈑金加工過程中一定要注意根據加工方式需要而不同的工藝要求