高絡合金渣漿泵貨源充足“本信息長期有效”

渣漿泵在運行過程中經常遇到的故障問題和異常現象

渣漿泵在日常的工作中，由于各種原因難免會出現異常現象或者其他問題，當出現問題時能以zui快的速度及時給予解決，是每一名技術人員應該具備的素質。根據多年來對渣漿泵的維修檢修的經驗，總結了一些渣漿泵在運行過程中經常遇到的故障問題和異常現象，并將其發生的原因和解決方法進行了歸納。具體內容如下：

1、當渣漿泵在運行過程中出現不吸水的故障

這種情況一般是由于渣漿泵吸入管或者儀表出現了漏氣的現象，或者可能是由于渣漿泵的底部閥門沒有打開的原因造成的。碰到這種故障時，技術人員首先要檢查一下漏氣的位置在哪，并及時給予堵塞。其次對渣漿泵的底部閥門進行檢修和更換。

2、渣漿泵內部發出異常聲音，并且出現不上水的故障

這種情況一般是由于渣漿泵吸水出可能有空氣滲入，使得泵體內發出異常的響聲，同時渣漿泵的葉輪損壞或者摻有雜物，導致泵不上水的故障。碰到這種故障時，技術人員需要對渣漿泵的泵池液面進行調整，同時對葉輪進行檢查，如果損壞或者老化，要及時給予更換，此外要對清理泵體和葉輪內的雜物。

渣漿泵腐蝕修復的原因分析

渣漿泵腐蝕修復的原因：

面對越來越普遍的渣漿泵磨損，企業十分頭疼。其磨損的主要原因是由于輸送過程中的固體顆粒撞擊過流件導致，兩者之間長久且重復的撞擊摩擦造成了泵體的破壞。由于葉輪連續的旋轉，流體也就連續的排出、吸入，形成連續的工作。

渣漿泵過流部件受到高速料漿中硬質點沖刷磨損，有時漿液含有大量酸性物質，以及在氣蝕與腐蝕的共同作用下，使得渣漿泵磨損腐蝕嚴重，以致失效。

渣漿泵是選礦行業必不可少的設備

渣漿泵是選礦行業必不可少的設備，它的主要作用是用來為管路輸送提供動力。渣漿泵因使用方法不合理或盲目的選

擇，導致泵的能耗浪費、磨損過快等問題。其實，我們只要根據自己的情況正確、合理的選擇及使用渣漿泵，完全可以

做到對渣漿泵的使用。

若確保渣漿泵運行，必須及時調整渣漿泵葉輪與前護板的間隙，金屬內襯泵葉輪與前護板間隙在0.5-1mm之間，

橡膠內襯泵葉輪與前后護套之間的間隙要相等。

渣漿泵在生活中應用廣泛

渣漿泵在生活中應用廣泛，使用久了會遇到軸承發熱的情況，遇到這樣情況的客戶不用擔心，根據下面的原因排除就可

以。

主要有以下5 點原因:

①未開啟冷水或冷卻水箱堵塞，應開啟冷卻水功能或疏通冷卻水道。

②設備潤滑不好。應按說明書調整潤滑油量。

③潤滑油不清潔,油中有雜質。應清洗軸承,換潤滑油。

④推力軸承方向不對。針對進口壓力情況,調整推力軸承方向。

⑤軸承出氣口堵塞,導致軸承箱體內的熱氣不能排出，使設備溫度升高。應對出氣口進行清理。