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發布時間:2021-07-31 19:15  
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螺旋板換熱器的應用
現在用的螺旋板換熱器是從三十年代初瑞典發展起來的。在纖維工業中,為了回收低級熱量這種換熱器才得到發展。經過設計上的改進,它已經被應用到各種不同的傳熱過程中。
螺旋板換熱器是由兩塊比較長的板條卷成一對同心的螺旋通道。正常的設計是使一個通道的一端封閉,而使另一通道的另一端封閉。隨著任務的要求不同,通道的封閉方法也可以不一樣。板的外端是在圓周的周邊上,相應地在周邊有接管。
螺旋板的兩側裝有頂蓋,這樣就形成一個換熱器。如果采用不同形式的頂蓋,就可以適應不同傳熱過程的要求。
螺旋板的寬度是4到72吋(約100mm到1800mm)。通道寬度是從3/16到1吋(約4.7-25mm)。兩個通道的寬度不一定相等。可以卷制的較大直徑約為56吋(1400mm)。所以
一個換熱器的較大面積約為1800呎2(167米2)。較小的傳熱面積雖然沒有一定的限制,但從經濟角度來考慮,5呎2是較小的。
螺旋板換熱器基本上可以用任何材料制造,只要材料是可以冷加工和焊接的就行,這些材料包括碳鋼,不銹鋼,鎳基耐蝕合金(HastelloyB及C),鎳及鎳合金,銅合金,鋁合金和鈦。
螺旋板換熱器可以設計成表面能防腐的,或是陽極保護,或是涂層保護。螺旋板也可以用烘干的酚基樹脂涂層,這對冷卻水的防腐特別有效。也可以在卷制螺旋板時裝上電極,這樣就可以用陽極保護的方法防腐。
螺旋板換熱器正常設計是對兩個通道都要求能單獨承受總的壓差。因為每圈都要能承受其規定壓力,所以每圈的板厚都要按能承受設計壓力考慮,根據壓力的不同,板條的厚度為0.078-0.3125吋(約為2-8mm)。因為螺旋的直徑時比較大的,所以設計壓力是有限制的。較大的壓力一般認為是150磅/吋2(約為10公斤/厘米2),對于直徑較小的換熱器,是可以用較大的設計壓力。設計溫度的限度是根據選用的制造材料來規定的。
板片材質對板式換熱器換熱效果有哪些影響
板式換熱器主要由框架和板片兩大部分組成,而板式換熱器流型有逆流、順流和混合流型的。為了更好的提高板式換熱器傳熱效率,確定好進出口管位是一個很好的方式。單流程 布置的板式換熱器的進出口管應盡可能布置在板式換熱器固定端板一側,進出口位置應按熱流體上進下出,冷流體下進上出布置,以減小滯留帶的影響。
板片之間形成薄矩形通道,主要是通過半片進行熱量交換的,具有換熱、熱損失小、結構緊湊輕巧、占地面積小、安裝清洗方便、應用廣泛、 使用壽命長等特點。提高換熱器對數平均溫差的方法,也是可以提高換熱器傳熱效率的,而且建議是盡可能采用逆流或接近逆流的混合流型,盡可能提高熱側流體的溫度,降低冷側流體的溫度。在相同工況下,逆流時對數平均溫差大,順流時小,混合流型介于二者之間,于此換熱器清洗也是很方便。

板式換熱器主要由外部框架和內部板片兩大部分組成
板式換熱器主要由外部框架和內部板片兩大部分組成。
板片由模具壓制而成,波紋形狀、深度各異,板片的材料也不僅相同,主要有不銹鋼和鈦板片的四個角上開有角孔,通過這里介質流通。板片的周邊及角孔處用橡膠膠條來密封。
框架由固定壓緊板,活動壓緊板,上下導桿和夾緊螺栓等構成。
板式換熱器是將板片以疊加的形式裝在固定壓緊板、活動壓緊板中間,然后用夾緊螺栓夾緊而成。
