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發布時間:2021-01-16 04:42  
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噴砂需要配多大空壓機呢?
1、空壓機容量太大,會造成空壓機空載能量消耗過高。
2、過濾器安裝過多,壓損大,能量消耗高。
3、空壓機并不是集中供氣的,而是分散配置到全廠各地,管線獨立,既增加設備的購置成本,也增加了管線成本以及運行維護費用。
4、空壓機房內環境溫度過高,會降低了空壓機效率,排氣量減少,能耗增加。空壓機排放環境溫度每升高10°C,相當于空壓機效率降低約3%。
5、管線布置不合理,彎頭接頭過多,增加壓力損耗,灰塵大的空間也會影響空壓機的壽命。
大部分空壓機壓縮空氣系統運行能耗高的主要原因如下:
設備效率低
很多年前配置的空壓機大多屬于低能效設備,與終端等設備匹配不合理,僅僅為了滿足生產的基本需求;空壓機調節方式落后、無集中控制,用氣量隨機變化時,空壓機因卸載而浪費嚴重;末端設備用氣不合理、效率低,設備用氣存在浪費。
供氣壓力不合理
沒有對供氣壓力進行分級規劃,而是簡單采用高壓供氣外加機械自力式減壓閥來滿足不同的壓力需求,大量的能源浪費在閥門上。變頻空壓機與工頻空壓機的區別:一、交流電源的電壓適應性好1、由于變頻器采用的過調制技術,在交流電源電壓稍低時仍可輸出足夠的力矩,驅動電動機工作。此外,當需求側用氣量變化引起管網壓力的隨機波動,為了避免機組的頻繁啟停,需要設定一個很寬的壓力變化范圍,造成空壓機出口壓力的大幅波動,增加了空壓系統的運行能耗。

空壓機用氣末端節能,用氣末端節能來自兩部分
一是管理節能,對于人工控制啟停的吹掃等用氣,做到使用打開,不用及時關閉等,杜絕浪費;
二是替換低效噴嘴或其它用氣設備,提高氣體利用率。
用余熱回收節能
空氣在壓縮過程中,90%以上的電能轉化為熱量散出,在工程中,可回收利用的熱能不小于空壓機電耗70%,余熱回收的能量相當可觀。

一體式空壓機特點;
冷凍式干燥機、精密過濾器、儲氣罐等部件集于一體。
?空氣經集成系統后,空氣質量明顯優化,可滿足各企業的工藝過程需要。
?節約空間,緊湊的壓縮空氣系統。
?完整的系統,無需附加干燥系統,無連接管路安裝成本。
?使用方便,靈活輕巧,用戶接上電源就可以使用上高品質的壓縮空氣。
?一體式電控箱同時對壓縮系統與干燥系統集成化控制,大大提高使用效率,區別于同類產品無集中控制并非是真正的。
