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發(fā)布時間:2020-08-13 05:40  
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鹽城大豐林達機械制造有限公司主要生產(chǎn)制造拋丸機,包括:履帶式拋丸機、鋼管拋丸機、通過式拋丸機、吊鉤式拋丸機、懸鏈式拋丸機、網(wǎng)帶式拋丸機、石材拋丸機、圓鋼拋丸機、轉(zhuǎn)臺式拋丸機,拋丸機配件!!
連續(xù)式是將工件懸掛在吊鏈鉤上,勻速連續(xù)循環(huán)地通過拋丸室,進入清理室后,在自轉(zhuǎn)機構(gòu)的驅(qū)動下工件一邊自轉(zhuǎn),一邊前進,一邊接受清理的工作方式。
步進式是將工件懸掛吊鉤分組(一般3鉤一組),吊鉤的組數(shù)是依據(jù)客戶的工作頻率要求和整個清理線的長度而定。其工作次序為上料→等待→拋丸(自轉(zhuǎn))→等待→下料→等待→上料依次循環(huán)工作。
鋼管內(nèi)外壁拋丸機是一種組合清理鋼管內(nèi)外壁的清理機,通過拋丸來清理鋼管的外表面,通過拋噴丸清理內(nèi)表面,使表面的氧化皮均祛除掉。
主要由清理室、拋丸器總成、輸送輥道、上料機構(gòu)、卸料機構(gòu)、螺旋輸送器、提升機、維修平臺、分離器、除塵系統(tǒng)及電控系統(tǒng)等組成。
拋丸清理室的側(cè)壁設(shè)計6臺大功率拋丸器總成,分2個工位,每個工位三個拋頭,保證對被清理工件進行全1面的拋丸清理。室體內(nèi)襯防護板均采用ZGMn13護板:拋丸器的布置經(jīng)過計算機三維動態(tài)模擬,所有布置的角度、位置均由計算機設(shè)計確定。在一般鑄件生產(chǎn)中,拋噴丸清理是發(fā)現(xiàn)鑄件表面缺陷如皮下氣孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工藝手段。在照顧所有需清理工件的基礎(chǔ)上,盡量減少彈丸的空拋,從而z大限度地提高了彈丸的利用率,減少了對清理室內(nèi)防護板的磨損。
吊鉤式拋丸機的常見故障分析及其排除方法如下:
一、 除塵器灰塵含彈丸過多 排除:
分離器風量過大,適當調(diào)節(jié)風口擋板,直到能夠保證除塵效果,但不吸出彈丸為好
二、 清理效果不理想 排除:
1.彈丸供給量不足,適當補充新彈丸;
2.拋丸器拋射方向不正確,調(diào)節(jié)拋丸器定向套窗口位置;
3.丸料粒度不合適,重選丸料粒度;
4.丸料結(jié)塊或使用過久,更換丸料