導(dǎo)電PC廠的行業(yè)須知「多圖」

PC塑料制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特別是電工產(chǎn)品，還須增加防火性能，在阻燃的PC和其它塑料合金產(chǎn)品成型時(shí)，對(duì)注塑機(jī)塑化系統(tǒng)的要求是混合好、耐腐蝕，常規(guī)的塑化螺桿難以做到，在選購(gòu)時(shí)，一定要預(yù)先說(shuō)明。

PC是一種非晶體工程材料，具有特別好的抗沖擊強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、光澤度、抑制細(xì)菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德沖擊強(qiáng)度（otched Izod impact stregth）非常高，并且收縮率很低，一般為0.1%~0.2%。

一、 增韌PC

增韌PC主要分為普通級(jí)增韌PC和高流動(dòng)性增韌PC，普通級(jí)增韌PC材料可應(yīng)用于薄壁制品，汽車(chē)配件、手機(jī)等電子電器產(chǎn)品；而高流動(dòng)性PC則可用于超薄壁制件，如平板后蓋（0.4mm）。

1. 通用級(jí)增韌PC

具有良好的耐沖擊性能、沖擊性能可調(diào)節(jié)、成型收縮率小，尺寸穩(wěn)定良好的耐候性，低溫沖擊較高、可噴涂，故可用于手機(jī)外殼、薄壁制品、汽車(chē)配件等電子電器產(chǎn)品。

2. 高流動(dòng)性增韌PC

擁有韌性好，使用溫度廣泛、可噴涂，耐應(yīng)力開(kāi)裂，噴油良率高、高流動(dòng)，適合點(diǎn)交口注塑等特點(diǎn)，主要用于超薄壁制品、汽車(chē)配件等。

1. PC在高溫下即使對(duì)微量水份亦很敏感，故成型前應(yīng)充分干燥，使含水率降到0.015-0.02%以下。干燥條件：溫度110-120℃，時(shí)間8-12小時(shí)。

2. 流動(dòng)性差，須用高壓注塑，但注塑壓力過(guò)高會(huì)使產(chǎn)品殘留內(nèi)應(yīng)力而易開(kāi)裂。

3. PC料粘度對(duì)溫度很敏感，提高溫度時(shí)，粘度有明顯下降。對(duì)一般聚碳酸酯PC注塑制品，推薦的注射壓力在厚壁制品時(shí)為80-120MPa，在中等壁厚情況下為120-150MPa，對(duì)薄壁制品則需要大于150MPa。 啤塑溫度參數(shù)：前料管240-260℃，中260-280℃，pc原生顆粒，后220-230℃. 料管溫度勿超過(guò)310℃，PC料成型提高后料管溫度對(duì)塑化有利，而一般塑料加工，透明pc原生顆粒，料管溫度控制都是前高后低的原則。

PC/ABS的綜合性能良好，但由于其表面的光澤度較高，而需要噴啞光漆等二次加工來(lái)實(shí)現(xiàn)啞光與美觀的效果。PC/ABS合金從研發(fā)開(kāi)始到21世紀(jì)的今天發(fā)展迅速。據(jù)統(tǒng)計(jì)，就目前我國(guó)消費(fèi)總量大約在120萬(wàn)到140萬(wàn)噸；而國(guó)應(yīng)量不足60萬(wàn)噸，每年進(jìn)口量高達(dá)90萬(wàn)噸左右；而且我國(guó)PC/ABS合金料主要是摻混樹(shù)脂和改性樹(shù)脂應(yīng)用于家電、電子、汽車(chē)等行業(yè)，與國(guó)外相比，我國(guó)的合金塑料應(yīng)用市場(chǎng)還有很大的拓展空間，隨著現(xiàn)有的經(jīng)濟(jì)持續(xù)高速發(fā)展，今后幾年我國(guó)ABS工程塑料市場(chǎng)需求潛力巨大，尤其是電子通訊、汽車(chē)、建筑業(yè)的高速增長(zhǎng)，將成為全球PC/ABS合金塑料大的進(jìn)口國(guó)之一。