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發布時間:2020-08-25 14:33  
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鈑金加工的流程:
1、選擇合適的材料
鈑金加工的材料多種多樣,例如冷軋板、銅、鍍鋅板和鋁板等。根據制作成品的要求來選擇相匹配的材料,如果不做任何表面處理則選擇不銹鋼材質,銅一般作為導電材料,但大都不經表面處理。材料的選用決定了制成產品的硬度和光澤度等問題,越是貴重的材料制成品過程更為復雜,也要選用更為精密的鈑金加工工具。水保護應常常檢查清洗,冷卻水常常不能沖開水保護浮子開關或水保護浮子開關不復位,不能采用短接方法解決燃眉之急。
2、圖紙的審核
口碑好的鈑金加工廠都會選擇對制作圖紙進行研究,檢查圖片是否齊全,標注注釋是否匹配,客戶商討其中的技術問題,并且積極反饋給客戶,審核圖紙對鈑金加工中的需求進行分析和確認,從而使制作更為精細。
3、鈑金工藝加工
根據鈑金加工的差異,工藝流程大相徑庭,本來說都要經過下料、鉗工、翻邊、沖床、彎折和焊接的過程。


激光切割中的工藝手法:
1、汽化切割:當有激光在進行加熱的時候,材料的表面溫度就會隨之升高,終會有部分材料經過汽化變成蒸汽,蒸汽也會產生的熔化質點和沖刷碎屑都帶走,形成孔洞并由此完成切割作業。
2、熔化切割:這種方式與汽化切割有一定的相似之處,但是當材料蒸發形成空洞之后,輔助氣流會把孔洞周圍的熔融材料帶走。隨著材料的不斷移動,小孔會形成一條切縫。
3、氧化熔化切割:這種切割工藝中,主要使用的是氧氣或其它活性氣體,當有激光束照射的時候,其他就會被點燃并發生化學反應產生另一種熱源,并加快對材料的熔化。





影響激光切割加工精度的幾個重要因素:
1、工作臺的走位精度決定著激光切割加工的重復精度,工作臺精度越高,切割的精度越高。
2、工件厚度越大,精度越低,切縫越大。由于激光光束為錐形,切縫也是錐形,厚度0.3MM的材料比2MM的切縫小的多。
3、工件材質對激光切割精度有一定影響。同樣情況下,等離子切割機不同材質的切割精度也稍有不同,即使是同一材質,如果材料的成分不同,切割的精度也會有差異。



