南通外排屑深孔鉆供應商優惠報價

深孔鉆按排屑方式分為外排屑和內排屑兩種，外排屑有槍鉆、全體合金深孔鉆；內排屑又分為BTA 深孔鉆、噴吸鉆和DF體系深孔鉆三種，今日南陽市中捷數控科技有限公司給大家敘述一下深孔加工時的注意事項。

1、深孔加工操作關鍵：主軸和刀具導向套、刀桿支撐套、工件支承套等中心線的同軸度應符合要求；切削液體系應疏通正常；工件的加工端面上不應有中心孔，并防止在斜面上鉆孔；切屑形狀應堅持正常，防止生成直帶狀切屑；選用較高速度加工通孔，當鉆頭行將鉆透時，應降速或停機以防損壞鉆頭；

2、深孔加工切削液：一般選用1:100 的乳化液或極壓乳化液；需要較高加工精度和表面質量或加工耐性材料時，選用極壓乳化液或高濃度極壓乳化液，切削油的運動黏度通常選用（40℃）10 ～ 20cm2/s，切削液流速為15 ～ 18m/s；加工直徑較小時選用黏度低的切削油；要求精度高的深孔加工，可選用切削油配比為40%極壓硫化油 40% 煤油 20% 氯化石蠟。

南陽市中捷數控科技有限公司主營產品有：三軸數控深孔鉆，四軸多功能深孔鉆，五軸鉆銑中心，軸類深孔鉆以及其他特種行業專用深孔鉆；經過多年的研發改進，推陳出新，產品在加工精度、機床穩定性、人性化設計等技術性能方面均處行業先進水平。

深孔鉆機床是在進行深孔鉆孔工序過程中專門使用的機床設備，深孔鉆機床加工適用范圍廣，具有高剛性、、高速度、率、高可靠性、大扭矩等特點，用深孔鉆機床孔鉆可以節省工藝裝備，縮短生產工藝周期，保證制品加工質量，提高生產效率。

深孔鉆機床品種齊全、規格多，有數控深孔鉆床、小直徑深孔加、工機床、槍鉆機床、多軸深孔鉆床 、頂針深孔鉆床、普通深孔鉆床、四軸深孔鉆床、半自動深孔鉆床、司筒專用深孔鉆床、圓棒深孔鉆床、手動深孔鉆床等。

中捷數控專注于數控深孔鉆領域，自成立以來一直保持高速發展，“ZONJET”已成為業界頗具影響力的品牌，產品的設計與定位以客戶需求為導向，在功能和規格上可滿足不同規模和領域的用戶需求，并可實行個性化定制，力求給用戶創造至高的經濟效益。

南陽市中捷數控科技有限公司的數控深孔鉆倒立結構，排屑優良，可多工位選擇，液壓夾緊工件，專業數控深孔鉆認準中捷數控，多機型供您選擇，下面中捷數控科技來給大家講述一下數控深孔鉆。

數控深孔鉆機床是用于鉆削圓柱形棒料的深孔加工設備，它是一種高自動化的采用外排屑法（槍鉆法）鉆削小孔的機床，通過一次連續鉆削即可達到一般需要鉆、擴、鉸工序才能保證的加工質量，孔徑精度為IT7-IT10，表面粗糙度RA3.2-0.04μm，孔中心線直線度每100mm長度上≤0.05mm。

南陽市中捷數控科技有限公司為保持產品技術的優勢，公司廣納業內專業人才的同時，也和國內專業院校形成了良好的交流與合作關系，積極推動企業的持續發展，力求給用戶創造至高的經濟效益。

在現代機械加工中，通常把加工孔深與孔徑之比大于6的孔稱為深孔，深孔鉆切削力分布均勻，分屑、斷屑性能好，鉆、鏜削平穩可靠，鉆、鏜削出的深孔直線性好，是機加工發展中不可忽略的一環。

隨著我國經濟社會各領域不斷發展，深孔加工行業也隨之不斷發展壯大，因而極壓切削油領域越來越多運用到深孔加工作業中，深孔鉆鏜削加工時，散熱和排削困難，鉆桿細長剛性差，容易產生彎曲、震動，一般都要借助壓力冷卻系統解決冷卻和排屑，如果深孔加工切削油選用不當，則很容易出現煙霧大、排屑不順暢、鉆頭磨損過快等現象。

加工時，工件旋轉、刀具給進，切削油通過授油器進入切削區，冷卻、潤滑、切削并帶走切屑，深孔鉆、鏜切削油可廣泛用于液壓油缸、特型油缸、水利油缸、大型管模、海上鉆井平臺、液壓機械汽缸、精密管件、高壓爐管、石油、電力、航空等領域的深孔加工領域。

南陽市中捷數控科技有限公司產品的設計與定位以客戶需求為導向，在功能和規格上可滿足不同規模和領域的用戶需求，并可實行個性化定制，經過多年的研發改進，推陳出新，產品在加工精度、機床穩定性、人性化設計等技術性能方面均處行業先進水平。