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其產生原因是電流沒有根據走弧位置及坡口間隙的大小做正確調節。在爬坡位置熔渣的浮動受阻，熔池的溫度過低。防止措施是在坡口間隙較小段焊接時走弧的位置應選在坡口右側10~50mm處，并適當增大電流值，電弧行走時應壓住電弧后稍做前移，并采用直線型云條方式。

其次，坡口間隙在2~3mm之間，熔渣呈漂浮狀靈活浮動，熔渣大部溢流到坡口的間隙處，熔池的面清晰，熔池的流動平緩。

（3）焊接電流選用直流反接，焊條接正極，焊件接負極。直流反接時，焊條是陽極，熔池是陰極，焊條熔化的速度快，熔深較小。電弧的吹力柔軟，燃燒穩定，金屬過渡熔池飛濺較小，可避免氫氣孔的產生。如果采用直流正接，焊條處于陰極，焊件處于陽極，焊件熔池區熔深大，溫度高，金屬過渡熔池不穩，電弧的吹力較大，燃燒不穩定，金屬過渡熔池飛濺增多，產生氣孔傾向增大。

76、C02焊時為減少焊縫中的氣孔，焊絲中必須含有足夠的脫氧元素（Mn、Si）.

77、電弧是一種空氣（放電）的現象。

78、焊條型號E4315是碳鋼焊條完整的表示方法，其中第三位阿拉伯數字表示焊條的（焊接位置）。

79、焊縫中的偏析、夾渣、氣孔等是在焊接熔池（一次結晶）過程中產生的。

80、在整個焊接過程中，運條方法不是一成不變的，焊工可根據（焊接位置）、焊條藥皮類型和焊接層道數而確定。

87、選擇焊條電弧焊的焊接電纜應根據弧焊電源的（額定焊接電流）。

88、焊接電源BX1-330型中的“X”表示該焊機電壓具有（下降）外特性。

89、焊條電弧焊陰極區的溫度一般為（2400~3500）K。

90、伸長率和斷面收縮率是鋼的（塑性）力學性能指標。

91、管材對接焊縫45°固定試件向上焊的位置的代號為（6G）。

92、板材對焊縫試件焊后試件錯邊量不得大于（10）%，且小于或者等于（2mm）。

93、Q345R鋼焊接，宜選用（J506）焊條。