廣州不銹鋼酸洗鈍化報價優選企業【山菱】

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不銹鋼管道的鈍化處理參考例

由于在焊接奧氏體不銹鋼管道的過程中進行的加熱和冷卻，會引起焊接處材料的微結構和表面狀況發生變化，導致其比未焊接處的金屬更容易受到腐蝕。未經過鈍化處理的不銹鋼材料，通常在水系統中使用1年左右后就產生鐵銹，這是304L和306L焊接頭在有微生物的水中比母體材料更易引起狹縫腐蝕的原因。盡管不銹鋼管道在制造過程中已采取了一些措施，例如鍛壓、摩擦以去除不銹鋼的無鉻層，或使用和溶液浸泡，以消除焊接引起的變化。但這些措施對主要的焊接狀態投入使用的制藥用水系統管道均不適用。

 鈍化方法例五

① 先用10%的Na3PO4在70℃下循環0.5h（去污）、2%的在常溫下循環 30min（除銹），然后自來水沖洗，再用無鹽水沖洗至進水口PH相等；

② 其余步驟同鈍化方法例一。

四、不銹鋼管道壓力試驗

不銹鋼管道安裝、清潔完畢以后，應進行壓力試驗。試驗可分為檢查管道機械性能的強度試驗和檢查管道連接情況的嚴密性試驗。管道的壓力試驗完成以后再作保溫絕緣層。

管道系統試驗時應斷開設備，如罐、熱交換器、泵等。在連有罐或其他設備的系統進行試驗時，試驗壓力不得超過設備所允許的壓力；并且應事前征得用戶的認可。

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不銹鋼酸洗鈍化實際效果的產品質量檢驗可參考船標《不銹鋼酸洗鈍化膏》CB/T3595-94、國家標準《不銹鋼電解拋光及打磨拋光和酸洗鈍化所形成的表面鈍化膜檢驗》ISO15730 等開展，一般可分成：外型檢測、有機化學試驗，有機化學試驗又關鍵有人工合成海面掛片浸蝕試驗、硫酸鈉滴定試驗、高鐵滴定試驗（藍點試驗）等