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發布時間：2020-12-17 18:23
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立柱式自動式輕質墻板機器設備特性
1,選用雙重液壓及電氣系統,液壓開合模,前端開發為組合型模具頭,模具及管接頭開合全自動溫度控制,專業化,自動化程度高；
2,電,水,汽均可加溫,出模快,保養周期時間短；
3,成形模芯構造彎曲剛度大,制版工藝,薄厚準．平面度好；
4,塑料芯管里襯金屬軟管,堅固耐用,免清洗,電動式抽管省時省時省力；
5,持續欄網式設計方案,布網勻稱,便捷；大家可以去生產車間看一看生產工藝，看生產過程是否正確，流程是否規范。
6,一機要用,板墻長短,薄厚可調式,合適制造GRC,菱鎂,熟石膏,陶粒砂等幾種質輕板才；
7,機器設備,技術性完善,平穩靠譜,使用性能好,自動化程度高； 
復合輕質夾芯隔墻板，條板(所用板材為以上所列幾種墻板和空心條板)。
由雙面中密度水泥纖維防水板(100%不含石棉)與輕集料混凝土芯體(膨脹珍珠巖粉、聚顆粒、輕質波特蘭水泥、添加劑等)組成。
特點：輕質、實心、薄體、高強度、隔音、隔熱、防水、防火、防潮、防凍、防老化、吊掛力強、耐沖擊、可釘可鋸、施工簡單、可直接開槽埋設線管。
板材生產主要原料：
硅酸鈣板、水泥、粉煤灰、EPS顆粒/珍珠巖/陶粒等輕骨料、復配添加劑、水
板材規格(厚度*寬度*高度)：
60/75/90/100/120/150/180/200mm*610mm*2440mm
真空擠出成型工藝成型原理是依靠一根大直徑螺桿推動混凝土混合料，使其受到擠壓和剪切作用，并經過真空抽吸和模口收縮形成壓力，使混合料達到密實和尺寸準確的目的，可以生產具有多種斷面形狀的系列化板材。它類似于真空擠出成型空心磚的原理，只不過尺寸放大為空心板材，一般適用于低水灰比的纖維水泥混合料的擠出成型。在歐洲用這種工藝生產石棉(纖維)水泥空心板和粘土空心樓板，日本也有用這種工藝生產木(紙)纖維水泥空心板。1、節約保護土地資源，每平方米輕質隔墻板相當于66塊標磚墻體，每使用1萬平方米墻板，可以節約1畝土地。相對比較而言，目前世界上用這種工藝生產單板較多，它要求混合料的和易性與塑性較好,混合料必須經過捏合機混煉后，再經過真空擠出，方能成為形狀工整、尺寸準確的空心板這種生產方式大都為機組流水法生產工藝，為了改善板的性能，在原料中摻有硅砂(石英砂)，再經過蒸壓養護，以提高板材強度、降低收縮率，但是其成本相對較高，如日本三菱重工業公司生產的代石棉纖維水泥空心墻板就是其中一種。
主要工藝設備：
蒸汽鍋爐、EPS發泡機、全自動攪拌站1500/2000/3000、全自動成型模具車、自動卸
板機、自動循環系統
全自動復合輕質墻板生產線具有自動化程度高，操控精準等優點，所生產的隔墻板具有輕質、薄體、強度高、抗沖擊、吊掛力強、隔熱、隔音、防火、防水、易切割、可任意開槽，無須批檔、干作業、環保等其它墻體材料無法比擬的綜合優勢。達到了節約能源、提高能源利用效率的目的，帶動了建筑業從落后的濕法施工向先進的干法施工邁進，從而實現住宅部件生產工業化、技術裝備現代化、規模生產集約化、應用推廣法制化、施工裝備一體化。同時采用低廉普通的化工原料為主要原料，兩種原材料來源皆豐富、廣泛，是國家重點扶持產業，市場前景好。
