您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2020-12-17 18:23
【廣告】
工作臺作為數控車床的重要組成部分，也是影響加工精度的重要組成環節。從一開始為了滿足加工簡單的零件而設計的直線運動的X—Y工作臺，到現在為了實現多工位加工而制造的分度工作臺和回轉工作臺等。為了滿足現代制造業的發展，也為了環境的要求，一作臺的驅動裝置從原來的機械驅動變為液旅驅動，現在更多的采用了氣動裝置，更好的保護了環境，節約了資源。數控車床主軸垂直于水平面，具有一個直徑很大的圓形工作臺，用來裝夾工件。
一、堅固耐用，工作平穩，噪音小，形狀錦繡。三、設備不但保護護板的使用壽命，更主要的是保障了設備精密度。
二、鋼板防護罩每一節護板一同平行擺開，并一同平行縮回，工作自如。不會使護板脫節，有撞擊聲，既錦繡又進步了護板的使用壽命。
三、數控車床在原密封膠條的基礎上又加蓋了一層不銹鋼蓋板，防止鐵屑高溫膠條擦入軌面拉傷導軌。適合高速運念頭床導軌防護既平穩又無振動噪音。
在數控車床加工過程中，加工對象復雜，特別是一些輪廓曲線形狀以及位置有變化的，再加上材料、批量的不同增加了加工難度。所以在對具體零件制定加工順序時，應該先進行具體分析和區別對待，靈活處理。這樣才能保證加工順序的和理性。從而提高生產效率，收獲到高質量的產品。在編程時要充分考慮兩個層面的問題，一是加工順序，二是參數，如轉速，進給量，切削深度。
加工順序一般為：先鉆孔，后平端。這樣可以防止鉆孔時縮料；先粗加工，后細加工；先加工公差大的然后加工公差小的。
順序一般應按下列原則進行：
1、上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊，中間穿插有通用機床加工工序的也要綜合考慮。
2、先進行內形內腔加工序，后進行外形加工工序。
3、在同一次安裝中進行的多道工序，應先安排對工件剛性破壞小的工序。
4、以相同定位、夾緊方式或同一把刀加工的工序應先連接進行，以減少重復定位次數，換刀次數與挪動壓板次數。
5、內叉對既有內表面（內型腔），又有外表面需加工的零件，安排加工順序時，應先進行內外表面粗加工，后進行內外表面精加工。
數控車床組成及其作用
1.主體
機床主體主要包括床身、主軸箱.床鞍、尾座，進給機構等機械部件。
2.數控裝置(CNC裝置）
數控裝置是數控車床的控制核心，一般采用專用計算機控制，主要由顯示器、鍵盤、輸入和輸出裝置.存儲器以及系統軟件等組成。
3.伺服驅動系統
伺服驅動系統是數控車床執行機構的驅動部件，它將CNC裝置輸出的運動指令信息轉換成機床移動部件的運動，主要包括主軸驅動，進給驅動及位置控制等。
