700KW康明斯發電機組質量材質上乘

預防康明斯發電機組發生拉缸故障好的方法就是：先了解導致發電機拉缸原因，再針對其故障現象，制定一個好的正確的管理使用計劃,好的管理使用不僅能提高發電機的可靠性和延長使用壽命，還能達到減少柴油機拉缸故障.反之，則會使發電機發生不同程度的黏著磨損.拉缸輕時,使氣缸套,活塞組件受損,嚴重時會造成咬缸的惡機損事故.而拉斷活塞或連桿,打壞機器,以致造成重大事故.

1、導致柴油發電機拉缸的原因

造成拉缸的原因十分復雜,有設計方面的原因,如材料的選配,間隙大小的確定,裝置的安裝對中等的是否恰當,結構布置是否合理,表面粗糙是否適宜,潤滑冷卻的安排是否完善等,從管理的角度,則可能是下列原因造成的.

   1)氣缸潤滑不良:氣缸潤滑油不足或供油中斷,發生金屬直接接觸而拉缸.氣缸潤滑不良的原因有:油底殼的機油太少或機油質量太差,柴油機的溫度過高或者活塞環(主要是油環)損壞或失效等.

   2)磨合不夠充分:在盡可能短的時間內得到有效的磨合,必須考慮磨合時間和負荷分配問題.在過低負荷下即使長時間磨合也不能磨合完畢,而如果急于高負荷運轉,則會引起拉缸.因此,在柴油機磨合期內應注意:磨合期要適當加大注油量;活塞環換新后應在低負荷下運轉一段時間;活塞和氣缸套換新后應進行磨合后再加大負荷運行.

發電機組燃油系統的功能及使用

1、燃油系統的概述

根據發電機組安裝地之條件，燃油供應有下列三種途徑：由機低油箱直接供應；來自機房內的日用油箱，日用油箱的油量依靠儲油罐的燃油自動保護；直接儲油罐供應，其燃油出口至少應高于發電機組安裝基礎500毫米。

2、機底油箱

所有的機組都可以選原配廠提供的機底油箱，容量為滿8小時；此時不需附加額外的燃油管路、溝道及輸送泵，就能與機組和好的配合使用。可以通過手泵或電動裝置、人工、電動的或自動的向機底油箱補油。若選購原廠配套的自動補油系統，可令系統更為完善。

3、無中間油箱的儲油罐的使用

1）在使用無中間油箱的儲油罐時燃油出口至少高于發電機組座礎500毫米。

2）回油管路的壓力降不得超過要求值；供油管路的管徑應能滿足機組需求油量的自然流動。

康明斯發電機組的重要組成部件包括哪些

  1、發電機：將機械能轉換為電能的機器。通常采用三相同步發電機。發電機一般采用臥式、防滴式。中小型發電機通常采用風扇自冷方式。

  2、控制屏：柴油發電機組產生的電能通過控制屏向用電設備輸出并進行分配。控制屏上裝有機組的操作系統、測量儀表、指示燈及各種保護裝置，供操作人員進行操作和監視機組運行。控制屏有箱式和柜式等形式。小容量機組的控制屏一般為箱式結構，通過支架直接固定在底盤上；大容量機組的控制屏一般為柜式結構，單獨落地安裝在機組旁。