eps泡沫板廠家擇優推薦

什么是泡沫塑料？

泡沫塑料以塑料為基本組分，含有大量氣泡，因此泡沫塑料也可以說是以氣體為填料的復合塑料。

根據塑料的物理性質，泡體質地的軟硬程度可把泡沫塑料分為三大類。聚本乙烯泡沫塑料、酚醛泡沫塑料、環氧樹脂泡沫塑料、部分聚氨酯泡沫塑料都屬硬質泡沫塑料；而橡膠、彈性聚氨酯和部分聚烯烴的泡沫塑料則屬于軟質泡沫塑料。

可發性聚本乙烯樹脂（ExpandablepolyStyrene）是在聚本乙烯珠粒中加入低沸點的液體發泡劑，在加溫加壓的條件下，滲透到聚本乙烯珠粒中，使其溶脹，制成可發性聚本乙烯樹脂（珠粒）。

在受熱的情況下，聚本乙烯軟化而低沸點烷烴揮發導致聚本乙烯粒子膨脹，利用這一原理，將其經過預發、熟化、成型、烘干及切割等加工工藝制得可發性聚本乙烯制品。

它既可用于制成不同密度、不同形狀的泡沫塑料制品，又可以生產出各種厚度的泡沫塑料板材，廣泛用于建筑、包裝、日用品、工業品等領域。

EPS泡沫加工過程

EPS泡沫加工一般都經過預發泡、圓熟、成型、產品熟化這幾道工序

1、發泡

原料珠粒在連續式或間歇式預發機內被蒸汽加熱至92℃以上時軟化，發泡劑揮發逸散粒子體積緩緩膨脹為所需倍率或克重。5、保溫修建同壽數，模塊本身歸于防水耐堿材料，不吸水不開裂不掉落。穩定的倍率是獲得固定成型條件的保證，成型品質才能得以保障，由于預發條件不盡相同，故必須依賴操作人員的熟練和經驗，在允許發泡速度內，適當調整預發溫度、蒸汽壓力、進料量和發泡倍率以獲得滿意的結果。

2、圓熟

剛發好的泡粒因發泡劑蒸發和殘留發泡劑冷凝，內部呈真空狀態而顯軟而沒有彈性，因此必須有充分時間讓空氣進入泡粒內部微孔使之內外壓力平衡而富彈性，一般需4小時左右，為提高制品質量，在條件允許下可延長時間，進行二次發泡圓熟2-3小時可進行第二次發泡。圓熟宜在用網狀防靜電紗布制成的圓熟倉內，以利附著于泡粒水分散發和消除泡粒摩擦時自然積留的靜電，同時通風良好能增加圓熟程度。用泡沫板在墻面上做保溫層，比起內保溫層而言，透溫性強于主體結構，有利于提升整個墻身的溫度。為避免剛發的泡粒尤其發得很輕的泡粒在風送時被碰癟和冷風使泡粒收縮而陡增圓熟時間，以泡粒自由落進倉內為佳，若條件允許可待泡粒稍圓熟后再風送或風吸至料倉可獲得飽滿的泡粒，并可減少同熟時間。

3、成型

圓熟之后泡粒在一定模具填充后被蒸汽加熱可融結成固定形狀的成型品，具有韌而輕密融結，密閉泡孔不吸水的特性。加工成型的條件或操作不當，會導致成品收縮、表面不平、脫模不易、產品發脆、廢品率高等不良現象。

蒸汽、冷卻水、壓縮空氣供應條件是保證產品脫模好、結合性佳、表面漂亮及縮短成型周期的基礎，因此必須穩定。

主蒸汽壓力：0.4-0.7Mpa

冷卻水壓力：0.3-0.5Mpa

壓縮空氣：0.45-0.70Mpa

真空度：-600-650mmHg

4、產品熟化

脫模出來的產品表面附著水份及產品泡粒蒸汽凝結成水份須以蒸發，同時產品泡粒呈真空狀態以及因冷減壓產生較大收縮力，較高倍率產品可能在薄壁部分產生收縮，因而需要熟化，經倉庫放置或太陽曬后的成品硬度和強度都會提高。

EPS泡沫是一種熱塑性材料，經過加熱發泡以后，每立方米體積含有300--600萬個獨立密閉氣泡，內含空氣體積為98％以上，由于空氣的熱傳導性很小，且又被封閉于泡沫塑料中而不能對流，所以EPS是一種隔熱保溫性能非常優良的材料。這樣的結構給與它許多特性。是廣大房地產開發商，裝飾裝潢，保溫節能建筑設計和建筑施工頭選的優質保溫材料。由于密度可低至10-30kg/m3 ，因此EPS是當前輕的包裝材料，在負荷較高的情況下，這種材料會被壓彎，當受到震蕩或墜落地面時，他會起到緩沖、防震的作用。

用途：用于建筑內外墻保溫、地熱采暖、冷庫、冷藏室、輕體房、低溫箱、保鮮箱。