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原材料水泥、骨料、礦物摻合料、添加劑等是長沙干混砂漿的基本組成材料。它們的每項功能指標好壞直接影響到干混砂漿的質量。干混砂漿出產企業的供給部門應依據質量操控的要求來挑選合格的原材料供給商,建立健全合格供方的檔案;采購合同要進行評定,保原材料契合要求從源頭強化各項措施來保干混砂漿的質量。

水泥是干混砂漿中的首要膠凝材料.對干混砂漿影響較大，水泥質量操控是安穩性操控。為了操控王混地坪砂漿質量和提出產冰平,應做好以下幾個方面的工作:

宜選用散裝水泥,盡可能選用同一廠家同一商標的水泥,因為常常換水泥種類和等級,不利于質量操控、把握和運用,不利于干混砂漿的質量安穩.干混砂漿質量簡單呈現波動。所用水泥應契合現行國家標準GB175-2007《通用硅酸鹽水泥》的規則,水泥強度等級應依據砂漿種類及強度等級的要求進行挑選。運用計算辦法對水泥的安穩性進行綜合評價,綜合評價水泥質量的好壞,依據計算的實際狀況定干混砂漿配合比規劃及調整的依據。

干混砂漿是水泥、干燥骨料或粉料、添加劑以及依據功能的其他組分，按份額，在專業出產廠經計量.混合而成的混臺物,在運用地點按規則比加水或配套組分拌和運用。按包裝形式分為袋裝和散裝兩種。預拌F混砂漿是砌筑砂漿和抹面砂漿的運用處理了現場拌制砂漿所常常產生的強度低開裂厚度不均等質量通病,并且降了噪音和環境污染,為環境保護及提修建質量起到了積極作用。

預拌砂漿施工現場宜裝備濕拌砂漿貯存容器，應契合下列規定：

①貯存容器應密閉、不吸水；

②貯存容器的數量、容量應滿意砂漿種類。供貨量的要求；

③貯存容器運用時，內部應無雜物、無明水；

④貯存容器應便于儲運、清洗和砂漿存取；

⑤砂漿存取時，應有防雨措施；

⑥貯存容器宜采用遮陽、保溫等措施。

不同種類、強度等級的濕拌砂漿應別離寄存在不同的貯存容器中，并應對貯存容器進行標識，標識內容應包括砂漿的種類、強度等級和運用時限等。砂漿應先存先用。

砂漿膠使用方法

1、把砂漿膠從桶里提出，用包裝桶里的砂漿膠丈量杯裝平頂2杯計1kg（鋪貼大理石和天然石材添加4杯），倒入包裝桶里，加清水至桶標明的加水線（6L），用電動工具攪拌5分鐘，讓粉料和清水充分融合，根據工程用量需要，直接和水泥、細砂攪拌混合即可。

2、配比比例為砂漿膠：水泥砂漿=1：400。

3、用于界面拉毛：砂漿膠加水后，再與水泥混合攪拌成漿糊狀，用工具抹到界面上。

4、用齒型刮板將膠漿涂抹于工作面之上，使之均勻分布，并成一條條齒狀（調整刮板與工作面夾角來控制膠漿厚度）。每次涂抹約1平方米左右,然后在5～15分鐘內將瓷磚揉壓于上即可(調整需在20～25分鐘內進行)；

5、未干固前用濕布或海綿將瓷磚表面（及工具）清理干凈；

6、鋪磚完成后，須待膠漿完全干固后（約24小時）才可進行下一步的填縫工序；

地面砂漿常見問題及處理方法：

一、地面起砂：

1、砂漿泌水，導致砂漿中的粉煤灰等密度較小的摻合料上浮，產生了起砂現象。

2、砂漿配合比不合理，摻合料摻量過高，導致砂漿表層耐磨性差，起砂。

處理方法：在設計地面砂漿配合比時，必須結合施工環境進行設計，不能盲目地認為試驗室數據滿足標準要求即可。

二、砂漿強度不夠：

水灰比過大造成稠度過高，降低了地面砂漿表面的強度、硬度，影響地面的耐磨性能。

處理方法：在拌合時，應嚴格控制地面砂漿的用水量，將稠度控制在45-55之間。

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