黏土多孔磚生產廠家按需定制「堅基環保數碼彩磚」

    多孔磚與實心磚相比保溫、隔音性能優良許多，制作中相對節省原料，磚體重量也較輕，具有便于運輸和砌筑快捷的優點，越來越受到建筑界的青睞。歐美國家多孔磚和實心磚的使用比例為70％︰30%左右，足以說明多孔磚在當前和今后相當長的時間里成為墻材界的主流的產品，尤其燒結多孔磚使用性能更是優于其它工藝的多孔磚。

    燒結多孔磚在干燥和燒成中部分環節與實心磚有著一定的差異，多孔磚磚壁及各個空洞連接處較薄，磚體內部呈形狀不同的蜂窩狀，空洞率的大小及數量因磚型或制作不同而不同。處理好這些工藝要點是生產保持正常化, 產量、質量達標的關鍵所在。黏土多孔磚生產廠家

    燒結多孔磚在干燥和燒成中部分環節與實心磚有著一定的差異，多孔磚磚壁及各個空洞連接處較薄，磚體內部呈形狀不同的蜂窩狀，空洞率的大小及數量因磚型或制作不同而不同。處理好這些工藝要點是生產保持正常化, 產量、質量達標的關鍵所在。

    燒結多孔磚是以粘土、頁巖或煤矸石為主要原料燒制而成的孔洞率超過25%，孔尺寸小而多，且為豎向孔的主要用于結構承重的多孔磚。多孔磚使用時孔洞方向平行于受力方向；空心磚的孔洞則垂直于受力方向。多孔磚常用作六層以下的承重砌體

    多孔磚的技術性能應滿足國家規范GB 13544-2000《燒結多孔磚》的要求。根據其尺寸規格分為190 mm×190 mm×90 mm （M型）和240 mm×115 mm×90 m　圓孔直徑必須≤22mm，非圓孔內切圓直徑≤15mm，手抓孔一般為（30～40）×（75～85）mm。

    如何給燒結多孔磚著色？

    表面施加彩砂方法：這種方法足預先將燒結多孔磚著色劑與砂子混合，同時加人粘結劑，制彩砂。將彩砂噴入或壓入泥條表面層。形成預定顏色的砂飾表面。如果擠出泥條的硬度太高時，可采用噴蒸汽或噴水霧的方法，先將泥條表面軟化，冉將彩砂噴人或壓入泥條表面層焙燒后彩砂與坯體表面層形成了牢固的結合層。使用這種方法，可制造出多種色調的表面裝飾效果。另外，將廢舊陶瓷破碎后，也可用這種方法將其施加在磚坯的表面。

    焙燒著色法：這種方法就足改變燒結多孔磚焙燒時窯爐中的氣氛，而使坯休中所攜帶的著色劑呈現出不同顏色的方法。如在還原氣氛，燒成的青磚。現在隧道窯上利用煤氣或大然弋作為燃料，在還原氣氛下焙燒的技術在西歐巳成功地使用了有十多年。

    多孔空心磚的開孔設計為倒梯形，多排孔布置，排孔轉析采用內切圓過渡，保證了砌墻砂漿的滿鋪，并在座漿面和鋪漿面雙向孔洞的作用下，可以形成一批灰鍵層，大大提高了砌體的各方向抗剪能力。

    多孔空心磚的孔洞分布設計考慮了墻體的熱工技術要求，采用熱橋隔斷的原理，設計成薄壁多孔空心磚，通過多層的熱阻隔，大大的提高了熱絕緣性能。經有關測驗，砌成240或190mm厚的墻體后，其傳熱阻R0可達0.67，墻體的熱絕緣性能的提高，可以減少能源的消耗，對環保有積極的意義。黏土多孔磚生產廠家