黑碳化硅粒度砂性價比出眾 順福冶金耐材

作為磨料，可用來做磨具，如砂輪、油石、磨頭、砂瓦類等。堿性碳化硅(鎂磚、鉻鎂磚、鎂鋁磚、白云石磚、鎂砂、白云石及鎂質耐火泥)等。作為冶金脫氧劑和耐高溫材料。碳化硅主要有四大應用領域，即：功能陶瓷、耐火材料、磨料及冶金原料。目前碳化硅粗料已能大量供應，不能算高新技術產品，而技術含量較高的納米級碳化硅粉體的應用短時間不可能形成規模經濟。

高純度的單晶，可用于制造半導體、制造碳化硅纖維。然而，[CO]氣泡的上浮與排出，對金屬熔池有一種強烈的攪拌作用，對均勻鋼水的成分與溫度，改善鋼水的化學反應動力條件也有一定的益處。主要用途：用于3—12英寸單晶硅、多晶硅、石英晶體等線切割。太陽能光伏產業、半導體產業、壓電晶體產業工程性加工材料。主要用于制作砂輪、砂紙、砂帶、油石、磨塊、磨頭、研磨膏及光伏產品中單晶硅、多晶硅和電子行業的壓電晶體等方面的研磨、拋光等。

碳化硅有黑碳化硅和綠碳化硅兩個常用品種，都屬α-SiC。碳化硅制品經過涂料浸漬涂刷處理后，其高溫ZS-1011碳化硅過度涂料液能滲入到碳化硅制品的氣孔中，排空碳化硅制品里殘留的空氣，在碳化硅制品氣孔及碳化硅制品表面形成一層保護膜。①黑碳化硅含SiC約98。5％，其韌性高于綠碳化硅，大多用于加工抗張強度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、鑄鐵和有色金屬等。②綠碳化硅含SiC99％以上，自銳性好，大多用于加工硬質合金、鈦合金和光學玻璃。

此外還有立方碳化硅，它是以特殊工藝制取的黃綠色晶體，用以制作的磨具適于軸承的超精加工，可使表面粗糙度從Ra32～0。16微米一次加工到Ra0。熱熔融成型法，這種方法主要利用了產品的低熔點這一特性，通過特殊的冷凝方式將熔融碳化硅廢料冷凝結晶成符合要求的片狀、條狀、塊狀、半球狀等顆粒。04～0。02微米。碳化硅由于化學性能穩定、導熱系數高、熱膨脹系數小、耐磨性能好，除作磨料用外，還有很多其他用途。

碳化硅是一種能夠抵抗高溫作用的固體材料，廣泛應用于冶金工業。根據其化學性質和成份的不同，碳化硅通?？煞譃椋核嵝蕴蓟?石英、硅磚)；半酸性碳化硅(半硅磚)；中性碳化硅(鉻磚、粘土磚、高鋁磚)；堿性碳化硅(鎂磚、鉻鎂磚、鎂鋁磚、白云石磚、鎂砂、白云石及鎂質耐火泥)等。碳化硅的脫碳機理為：當冶煉進行的一定程度后，鋼與碳化硅之間存在一定的液相隔離層。

堿性碳化硅由于具有耐火度高、熱穩定性好、抗渣性好等優良特性，目前被廣泛應用于冶煉設備中。在轉爐與電爐煉鋼過程中，鋼水對爐襯碳化硅會產生機械沖刷，與此同時構成碳化硅的組成元素溶解到鋼水中并與鋼水之間發生化學反應。

鋼水對爐襯的機械沖刷以及二者之間的化學反應：一方面導致爐襯碳化硅的受損與侵蝕；另一方面會對鋼水及鋼材的質量產生影響。

碳被氧化后生成CO氣泡合并長大后上浮，通過渣層排出。碳化硅晶體結構分為六方或菱面體的α-SiC和立方體的β-SiC。碳被氧化會影響鋼水中氧等其他組分的含量。因而也會對鋼水及鋼材質量產生一些的影響。然而，[CO]氣泡的上浮與排出，對金屬熔池有一種強烈的攪拌作用，對均勻鋼水的成分與溫度，改善鋼水的化學反應動力條件也有一定的益處。

硫在鋼中多以硫化物的形式存在，對絕大多數鋼而言，硫[S]是有害元素。碳化硅有黑碳化硅和綠碳化硅兩個常用的基本品種，都屬α-SiC。它對鋼材性能的主要影響：使鋼材產生熱脆、減低鋼的力學性能及焊接性能等。因此，減小和控制鋼中硫的含量，對于提高鋼材質量具有很大益處。實驗研究表明，在高溫下，碳化硅的內部有一定的液相生成。